测量知识及常用计量器具培训讲义.pptVIP

项目二 测量知识及常用计量器具 任务一 测量与检验的基本知识 1．直接测量和间接测量 2．绝对测量和相对测量 3．单项测量和综合测量 任务二 游标类量具及实训 常用的游标卡尺 常用游标卡尺的读数值（测量精度0.10、0.05、0.02三种） 读数： 首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数，如下图，超出主尺4格，整数为4mm；再看游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是第36格的线，小数部分就是0.2×36=0.72，二者相加得4.72mm，这就是测得的尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。 　　　(1)将待测工件卡在测量爪后，稍旋紧紧固螺钉，将游标尺固定，取下被测物体后再读数。 　　　(2)测量外尺寸时，应先使两测量面的距离超过被测尺寸，将工件被测部位放到测爪之间，再推动尺框进行测量。 　　　(3)测量内尺寸时，应先使两测量面的距离小于被测尺寸，将刀口内测爪伸进被测部位，再拉动尺框进行测量。 　　　(4)用深度测量杆测量深度时，卡尺要垂直测量深度部位放置，不得左右倾斜，也不可用力过大。 任务三、螺旋类量具及实训 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 知 识 引 入 螺旋测微量具又称千分尺类量具，是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的测微量具，也是检测尺寸常用的计量器具之一。 螺旋测微类量具常用于测量外径和长度尺寸。比游标卡尺的精度高，使用灵活方便。 千分尺的结构 1、刻线原理 2、螺旋测微类量具的读数原理 4、 螺旋测微类量具的使用方法 作业： 读出下图千分尺表示的尺寸数值。 任务四 专用量具及实训 一、测量角度的常用计量器具 二、其他计量器具简介 三、常用机械式量仪 其他计量器具简介 一、塞尺 二、直角尺 三、检验平尺 四、水平仪 五、检验平板 六、偏摆仪 三、常用机械式量仪 怎样使用千分尺？ （a）有正有误（不允许用测量面测边缘进行测量） （b）有正有误（注意测头安装位置） （c）正确（被测工件已停止转动） （d）错误（被测工件还在转动） 5、外径千分尺的使用方法及注意事项 ① 重合标志：微分筒端面与固定刻度零线重合，同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。 （2）调零。微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。 ② 不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声，停止转动确认是否重全合。如仍不重合，送（品管）计测室处理。 （1）根据需求选用合适的量程 （3）将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放。 （4）松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。 (4)一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5～1圈 。 （5）旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。 （6）测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。 （7）测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。 （8）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。 6、螺旋测微器的调零判断： 0 没有调零，读数偏大 0 5 45 没有调零，读数偏小 0 5 45 0 调零准确 0 5 45 0 1－尺身 2－角尺 3－游标 4－制动器 5－基尺 6－直尺 7－夹块 8－扇形板 万能角度尺 1．结构 一、测量角度的常用计量器具 2、刻线原理及读数方法 69°42′ 34°8′ 3、测量范围 （1）0°~50°角 万能角度尺及其测量范围 （2）50°~140°角 （3）140°~230°角 （4）230°~320°角 一、塞尺 塞尺——又叫厚薄规，是用于检验两表面间缝隙大小的量具。 二、直角尺 直角尺（90°角尺