2.5-2定位装置的设计-文档资料.pptVIP

二. 定位装置设计 导料板固定与定位 优质碳素结构钢45，热处理：28～32HRC。 导料板材料及热处理 固定：螺钉 定位：两个销钉 导料销 二. 定位装置设计 可用两个相等的导料销替代单侧的导料板。 导料销结构形式：同圆头挡料销 。 南阳理工学院 模具设计与制造 南阳理工学院 挡料销 二. 定位装置设计 挡料销结构形式： 作用：保证条料有准确的送进位置 固定挡料销活动挡料销始用挡料销 1、条料的定位 二. 定位装置设计 固定挡料销 ①圆头挡料销 A型结构简单，制造、使用方便，广泛用于各类冲裁模 当挡料销固定孔与凹模刃口太近时，为增大刃口强度可采用B型。但需设置防转装置。 二. 定位装置设计 固定挡料销 ②钩形挡料销 由于形状不对称，需加定向防转装置。 适用于冲制较大较厚材料的工件。 当挡料销孔与 凹模刃口太近时， 为增大刃口强度， 也可采用钩形挡 料销。 二. 定位装置设计 注意： 固定挡料销用于弹压卸料冲裁模时，卸料板上应作让位孔。 二. 定位装置设计 活动挡料销 活动挡料销常用于倒装式复合模中。 二. 定位装置设计 始用挡料销 始用挡料销多在连续模冲裁中使用，仅用于每块条料开始冲裁时的定位 挡料销尺寸设计 二. 定位装置设计 挡料销材料及热处理： 挡料台阶高度h=t+1～2 45钢，热处理：43～48HRC 导正销 二. 定位装置设计 作用： 用于连续模中条料的精确定位，保证工件内孔与外形的相对位置精度。 工作过程 二. 定位装置设计 导正销结构形式： 当零件上有导正用孔时，导正销固定在落料凸模上 a、b、c：d＜10； d：10≤d≤30； e：20≤d≤50 二. 定位装置设计 当零件上没有导正用孔时，在条料两侧空位处设置工 艺孔，以供导正销导正用。 二. 定位装置设计 此时导正销固定在凸模固定板上。 二. 定位装置设计 导正销导正直径：d=d工件孔-a a-与凸模直径和材料厚度有关，可查有关资料。 冲模设计手册推荐的导正销和孔间的间隙值a 导正销尺寸设计 冲件材料厚度 被导正孔径 ≤6 6～10 10～30 一般精度 ≤1.5 0.04 0.06 0.07 ＞1.5～3 0.05 0.07 0.08 ＞3～5 0.06 0.08 0.09 较高精度 0.025 0.03 0.04 二. 定位装置设计 导正销导正部分高度：h=（0.5～1）t 保证导正销方便从条料或工件中脱出。 导正销尺寸设计 二. 定位装置设计 注意： 导正销导正部位形状：圆弧过渡和斜面过渡 导正销导正部位应凸出最长凸模刃口平面： 保证先导正，再冲裁 二. 定位装置设计 导正销材料及热处理 碳素工具钢T8A、T10A，热处理：52～56HRC; 优质碳素结构钢45，热处理：46～50HRC。 定距侧刃 二. 定位装置设计 作用： 用于连续模中条料的精确定位，保证工件内孔与外形的相对位置精度。 工作过程 二. 定位装置设计 特点 省去挡料销和始用挡料销； 侧刃长度等于一个送料进距； 操作方便，易实现自动化； 定距侧刃实际上是一个工艺切边 凸模，要有相对应凹模； 二. 定位装置设计 条料浪费较多（多冲了侧边的窄条）。 二. 定位装置设计 侧刃形状 无导向侧刃 有导向侧刃 二. 定位装置设计 侧刃尺寸： GB2865.1－81推荐的标准型侧刃 无导向侧刃 二. 定位装置设计 侧刃尺寸 有导向侧刃 注意：B、C型侧刃定位精度高，常用。 二. 定位装置设计 注意事项： 侧刃厚度t：6～10mm； 侧刃长度b=条料的送料进距A，公差-0.02。 二. 定位装置设计 属于切边凸模，制造时以侧刃为基准