某水泥厂施工组织设计.pdf

前言 xx水泥厂_是由xx水泥有限_公司投资兴建的日产xx_的水泥生 产厂。本项目是严格按照国际菲迪克条款运作的“交钥匙工程”。 该工程已由xx设计研究院_组成联合体进行总承包投标。 我局经过认真研究，决定参加该项目包括场地平整、桩基在内 的全部土建工程和钢结构工程的投标。若我们中标，在总结以往水 泥厂建设的经验基础上，我们将进一步强化施工管理，加大设备、 技术、物资等环节的投入，以更快的速度、更高的质量、最省的投 资高度重视施工总体部署，以真诚的合作愿望，以自身的整体优势 赢得信誉，为今后与xx水泥设计研究院_的长期合作奠定坚实的基 础。 主要情况 第 1 页 共 120 页 一、主要情况 1.为xx原有水泥生产能力降低_，该市拟建一座日产xx_t/日熟 料，年产xx水泥大型水泥厂，该项目是xx水泥有限公司为主_筹建 的大型水泥厂工程，该工程位于xx，该工程是xx2xxx年重点工程_。 2.该工程占地面积近xx_公顷，共有单位工程xx_个，总建筑面 积近xx_多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、 皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、 回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。生产线为主要工程， 其中预热器框架高达xx多米，回转窑直径xx_米、设备长xx_多米。 3.清淤、剥离、挖沟、拓宽、扩建路基xx_立方米，砼浇筑量 为 xx_立方米，钢筋工程xx_吨，预制件 xx_立方米，钢结构工程 xx_吨，砖、石砌筑工程 xx立方米，土石方工程 xx_立方米，大件 运输约xx吨，砼灌桩 xx_根。 工艺流程 第 1 页 共 120 页 工艺流程 该厂生产普通水泥的原料，是石灰石、粘土矿、砂岩铁粉和石 膏。其工艺流程是将石灰石矿运到石灰石第一破碎车间进行破碎， 再经第二破碎车间破碎后，经皮带廊送入石灰石预均化库堆场，进 行预均化处理后再送入配料站。 各种原料配料后，由皮带输送天桥送入生料磨房磨成粉状，由 空气动力输送到生料搅拌与储存库顶端。经“滤气”和搅拌二次均 化，再均化成粉的成份。经检验，由中控室荧光分析仪对样品测出 不同的各种化学元素，由电讯号输入电子计算机，根据预定的程序 再将分析报告传入给配料站，自动调整原料配比。为了减少回转窑 热能的负担，生料入窑前需要预热，因此，生料又从储仓通过栈桥 进入预热器的顶端进行预热，温度达到 1000℃后成为水泥熟料，熟 料经过冷却器聚冷后装入熟料仓，再由熟料仓进入水泥磨，磨细加 入添加剂，运进水泥筒仓由汽车外运，袋装水泥进入袋装车间，包 装后由火车外运。 工程特征 第 2 页 共 120 页 工程特征 1.工程点多、面广、量大、战线长。 从生产线到矿山较近，由于生产工艺的需要，生产线和配套设 施多集中布置在xx*xx_米的较起伏不平的场地上，是全项目的核心 工程。布局比较紧凑，连动性很强。石灰石破碎等工程设在场区西 北面，设计布局分散、施工条件差。 2.运输量大、交通不便、货源调度难度较大 本工程砼量大，砂石运量多，预制构件多，钢筋多采用Ⅱ级钢， 不需要作特殊加工订货。钢结构型材有150多种，大部分国内能生 产，大量工字钢需现场焊制。高峰期相对集中，材料每天进出场车 辆频繁，运输量大，场外交通不便，货源组织协调难度较大。 3.工期紧迫，土石方工程、房屋拆迁、沟渠改道量大 本工程设备多、基础深、土石方挖填量大，场平近xx_m玻　∑ 焦?x个月，每日完成工程量xx_m场１痉桨覆捎孟仍谙钟械淖匀坏仄 荷辖　谐∑酱蜃　螅　罨　硬扇∠韧诳雍蟠蜃　　桨副阌诩涌焓 ┕そ　龋淮蛲ㄊ┕さ缆罚唤　惺┕し畔撸槐阌谂懦　∧诨　　Ｉ 罨　悠毡榻仙睿　∑礁霰鸩课恍枰　啥　　疲　　笨　谛枰　排 冢　排谟捎诘卣鸩ㄓ跋欤　　两ㄊ┕ぴ斐山洗蟮母扇牛　两ㄊ┕ げ荒苋缙诓迦搿３∑胶笫┕す嘧⒆　⒒　佑治薹ㄕ箍　竺婊　　 祷　┕ぃ　罅炕　有枞斯た　冢　嗜挝裰亍⒛讯却螅　　┕すて 谠斐梢欢ㄑ沽Α５叵鹿芄怠⒌缋鹿低贾讲荒苋缙诘较殖。　　　两 ㄊ┕ず笤偈┕さ缋鹿担　础跋鹊叵隆⒑蟮厣稀钡氖┕ぴ　蚴┕ぃ 　斐上嗷ジ扇诺谋欢　置妗? 4.生产线设备多、预埋量大、质量要求严 生产线上的生料磨、电收尘、回转窑、冷却器结构复杂，生产 连动性很强。安装周期长、工期紧迫、质量要求很高。这些工程体