模具管理流程.doc

XX有限公司 模具仓库作业流程 美盛隆制罐模具仓库，肩负美新隆集团大部份模具的日常进出，仓储及保管工作，工作量较大且跨公司管理，沟通方面存在一定难度。为了有效的对集团模具进行管理，确保模具正常及时的使用，不影响生产，特制定以下作业流程。 一、 模具入库流程 1、 新模具入库为便清点，入库人必须具备模具送货单或入库单和产品样件.并且在模具上写好产品编号及模具名称，方可入库。 2、 模具管理员要对入库的模具按样件进行清点.并检查模具是否是有损坏，如发现有异常暂不入库并且做好记录，第一时间向上级领导汇报。 3、 模具管理员必须按产品编号成套上架。 二、 模具本厂领用和退模 / 外发加工厂、各兄弟公司流程 1、 生产部领用模具应由生产特派员拿着标准样件到模具仓库，开好领模单写好所领的模具内容领取。 2、 模具领用人必须对出仓模具进行核对和检查，模具出仓后造成的模具损坏和丢失，一切由使用车间负责。 3、 模具退库前生产使用人员必须对模具进行检查，将本次使用状况作好记录，应对模具的完好负责。 4、 模具管理员有责任对退库模具进行检查，如发现退库模具有损坏或少模的问题，模具管理员有权拒绝收模，由使用人把模具修好或补齐方可再退还仓库。 5、模具使用人及各兄弟公司、外发加工厂在模具使用期间，不得随意改动原有的模具，否则模具还原所造成的一切费用则由改模方负责。 6、 外发加工厂和各兄弟公司要对领取模具进行检查，确认无误后签好送货单。 7、 外发加工厂和各兄弟公司要对退还仓库的模具做好保护工作，否则仓库管理员有权利拒收模具，对模具损坏和丢失所造成的费用则由贵公司承担。 8、 模具使用人必须要对用后的模具进行清理，打好防锈油做好防护工作.才能退还仓库，否则仓库管理员有权拒绝收模。 9、模具在使用完后两天内必须退回仓库。（除有异常外） 三、 模具库管理人员的职责和权利 1、 模具应按产品编号定位上架，退库的模具应放在原来的位置，确保模具上的标识和编号完好并清晰可见，同类编号模具应尽可能在同一个架子上摆放，摆放时按大重模具在内或在下，小轻的模具在外或在上，注意安全。 2、 保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责。对库存、领用模具应了如指掌。 3、 保管员应做到根椐产品编号迅速找到该领用的模具。 4、 保管员应对入库、领用、退库模具的完好负责。不得出现混乱、遗失、损坏的现象。应严格按模具的管理制度执行。确保从库房领出的模具是能适应大生产的合格模具。 5、 保管员有权对不履行规定的人员拒绝办理入库和领用手续。 6、 保管员要积极主动配合车间生产，及时和相关人员沟通，了解生产任务情况，做好为一线服务工作。 7、 保管员要对超过2个月不使用的模具进行检查打防锈油，并在日后每3个月检查一次模具防锈油是否干掉，如发现防锈油干掉要及时补打防锈油，以防模具生锈损坏。 8、 保管员要认真做好现场5S工作。 制表：