金属熔焊原理及材料焊接第三章焊接化学冶金过程.ppt

（1）限制焊接材料中含磷量 药皮和焊剂中的锰矿是导致焊缝增磷的主要来源 （2）脱磷反应 2[Fe3P]+5(FeO)+3(CaO)= (CaO)3.P2O3+11[Fe] 2[Fe3P]+5(FeO)+4(CaO)= (CaO)4.P2O3+11[Fe] 2.控制磷的措施 a）FeO将磷氧化生成P2O5 b）使之与渣中的碱性氧化物生成稳定的磷酸盐 控制原材料的含磷量是限制焊缝含磷量的主要办法。 焊缝金属的合金化 一、焊缝金属合金化的目的 二、焊缝金属合金化的方式 三、合金元素的过渡系数及 影响因素 一、焊缝金属合金化的目的 合金过渡（合金化）： 把所需要的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属中去的过程。 目的： 1.补偿焊接过程中由于蒸发、氧化等原因造成的合金元素的损失。 2.消除焊接缺陷，改善焊缝金属的组织和性能。 3.获得具有特殊性能的堆焊金属。 二、焊缝金属合金化的方式 1、应用合金焊丝或带极 2、应用药芯焊丝或药芯焊条 3、应用合金药皮或粘贴焊剂 4、应用合金粉末 药 芯 焊 丝 Flux cored wires 药芯焊丝 三、合金元素的过渡系数及影响因素 1.过渡系数： 某合金元素过渡到熔敷金属中的实际含量与它的原始含量之比。 Mω=M0 – (Msl + Mox) 凡是能使渣中残留量和氧化损失量下降的因素,都可以提高合金元素的过渡系数. 2.影响过渡系数的因素 1）合金元素对氧的亲和力 合金元素对氧亲和力越大，其氧化损失越大，过渡系数越小 在1600℃各种合金元素对氧的亲和力由小至大的顺序： Cu、Ni、Co、Fe、W、Mo、Cr、Mn、V、 Si、Ti、Zr、Al 2）合金元素的物理性质 沸点越低，焊接时其蒸发损失量越大，过渡系数降低。 3）焊接区介质的氧化性 4）合金元素的粒度 5）合金元素的含量 6）药皮（焊剂）的成分 7）药皮（药芯）重量系数和焊接参数 附录：药皮组成 ①稳弧剂：改善引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性，原材料为易电离或电离势低的物质。 如：K2CO3、CaCO3大理石、长石、钾水玻璃 ②造渣剂：造成具有一定物理性能、化学性能的熔渣，起到保护作用和改善焊缝成型。 如：钛铁矿、金红石、萤石、长石等。 ③造气剂：造气保护 ,有机物、碳酸盐.有机物 如：木粉、淀粉、析出气体CO、H，碳酸盐析出气体CO2，高温时产生CO。 ④脱氧剂：降低药皮中或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧。铁合金：锰铁、钛铁、硅铁、Re等。 ⑤合金剂：使焊缝补偿烧损和获得必要的合金成分。合金、纯金属、一般Mn-Fe、Si-Fe要纯化发醇加５％高锰酸钾纯化 . ⑥粘结剂：将涂料牢固的粘在焊芯上，参加冶金反应，如钠水玻璃、钾水玻璃与钠水玻璃混合。 ⑦增塑性：便于用机器压制焊条，额外加入一些能改善涂料塑性或滑润性物质。如云母、白泥、滑石等。 附录：药皮组成 （2）白点：断面上呈光滑的银白色的斑点 焊缝产生白点，其延伸率显著下降，尤其是断面收缩率和冲击韧性 产生原因：白点是在塑性变形阶段产生的。 铁素体和奥氏体钢焊缝不出现白点 （3）气孔 （4）冷裂纹 气泡的外逸速度小于焊缝金属凝固速度 焊接接头冷却到较低温度时产生的裂纹 4、控制氢的措施 （1）限制焊接材料的含氢量，药皮成分 提高烘焙温度、防潮 （2）严格清理工件及焊丝 去锈、油污、吸附水分 （3）冶金处理 降低气相中氢的分压：在药皮和焊剂中加入氟化物 控制焊接材料的氧化还原势 加入微量稀土元素 （4）控制焊接工艺参数 （5）焊后脱氢处理 焊后把焊件加热到一定的温度，使氢扩散 外逸的工艺 四、氧对金属的作用 1、氧在液态铁中的溶解 （1）以原子O形式溶解 T↑，溶解度↑ （2）以FeO形式溶解 第二种合金元素↑，溶解度↓ 温度的影响 合金元素的影响 2、金属被氧化的途径 （1）气相中氧化性气体（O2、 CO2、 H2O ） 等与金属相互作用 （2）氧化性熔渣与金属相互作用 （3）焊件坡口和填充金属表面上的氧化物与 金属相互作用 3、自由氧对焊缝金属的氧化 [Fe] + 1/2O2 = FeO + 26.97 kJ/mol [Fe] + O =