粉碎与分级-过程设备机械设计基础.PDF

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粉碎与分级-过程设备机械设计基础

第2章粉碎与分级 2.1 物料破碎 2.1.1 颗粒几何特性(颗粒组成及粒度分析) 在资源加工过程中涉及的物料,往往是大小不一、形状各异的碎散颗粒群。不同的颗粒 形状、大小影响着它在介质中的沉降速度、表面物理化学性质以及界面性质等,因此颗粒的 几何特征将在很大程度上决定后续加工工艺的特点和效率。颗粒的几何特征主要包括颗粒的 大小、形状、表面形貌和比表面积等指标,对颗粒几何尺寸进行正确的表征和分析是选择和 评价设备以及进行加工过程控制的基本依据。 2.1.1.1 粒径和粒度 一般用粒径和粒度来表示颗粒的大小,其中粒径是单个颗粒大小的度量,而粒度则以粒 群为对象,描述颗粒群大小的总体概念。 形状规则的颗粒可以用其特征线段来表示其粒径大小,如用直径来表示标准圆球体,用 棱长来定义正方体颗粒,用长宽高来描述长方体颗粒等。但颗粒的形状往往是不规则的,为 了描述这些不规则的颗粒,在实际表征中一般采用名义直径或标准直径来表示。名义直径 是根据颗粒的一种或两种易于测量实际尺寸或性质计算出来的。通常采用四种名义直径:轴 径、当量球径、当量圆径和统计直径。轴径是指颗粒的特征线段的算术或几何平均值;当量 球径是指与颗粒同性质的球体直径 (如相同体积、相同投影面积、相同沉降速度等);当量 圆径是指与颗粒的投影轮廓同性质的圆的直径;统计直径是指与某个固定方向平行测得的颗 粒长度尺寸 (如Martin 直径、Feret 直径等)。 实际物料是一个包含不同粒度的颗粒群,常采用平均粒度来描述其大小。假设用某种方 法(如筛分)将粒群分成若干个粒度范围窄的级别,这些级别被称为粒级,各粒级以其上限 粒度(1 )和下限粒度(2 )表示,如1~2或−1 + 2 。 如某物料颗粒群分成个窄级别 (粒级),每个窄级别含 , , ⋯ , 个颗粒,各窄级别 1 2 的平均直径为 , , ⋯ , ,那么其平均直径可以有以下几种表示方法: 1 2 1) 算数平均直径 + + ⋯ + Σ 2-1 1 1 2 2 1 = = 1 + 2 + ⋯ + Σ 2) 几何平均直径 2-2 2 = (1 × 2 × ⋯ × )1/(1+2 +⋯+) = (Π )1/Σ 1 2 3) 调和平均直径 1 + 2 + ⋯ + Σ 2-3 3 = 1 2 = + + ⋯ + Σ 1 2 对于同一个颗粒群,采用不同平均直径公式计算出的值是不同的,一般算数平均直径 几何平均直径调和平均直径。另外,采用不同的名义直径(如面积直径、体积直径)也会 得到不同的平均直径,因此对于具体的分析对象,应合理选择表征参量和计算方法。 平均粒度虽然能反映物料的平均大小,但无法明确提供颗粒粒度的特征信息。两个平均 粒度相同的颗粒群,完全可能由差异很大的粒度组成。因此要准确描述粒度特性,除了需要 平均粒度 (颗粒特征尺寸)外,还需要知道粒群的粒度分布情况 (颗粒个数或质量)。 2.1.1.2 粒度组成及其表示方法 粒群的平均粒度是表征颗粒提携的重要几何参数,

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