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湖北宇阳药业有限公司年产800吨医药中间体项目
竣工环境保护验收意见
2018年10月30日,湖北宇阳药业有限公司依据《湖北宇阳药业有限公司年产800吨医药中间体项目竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出验收意见如下:
一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
湖北宇阳药业有限公司年产800吨医药中间体项目位于湖北省应城市赛孚工业园区,项目设计总投资4800万元,其中环保投资611万元,占总投资的12.7%。项目总占地面积39273.4m2,总建筑面积12498m2,其主要建设内容有:生产厂房6间、产品生产线6条、仓储库房3间、综合楼和其他用房各一间,道路面积7000m2,绿地面积7855m2。设计年产300吨溴代沙坦联苯生产线、年产20吨缬沙坦粗品生产线、年产30吨N-羟基琥珀酰亚胺生产线、500t/a的3-氨基-2-噻吩-甲酸甲酯 (FB)生产线、年产1000吨3-异丁基戊二酸单酰胺(DB)生产线、年产300吨E02 等6条生产线,产品总量为2150t/a。
2、建设过程及环保审批情况
本项目于2014年2月由北京中安质环技术评价中心有限公司编制了项目环境影响报告书,于2014年4月9日取得项目环境影响报告书的批复。因市场需求发生变化,项目建设发生变更,于2016年3月由武汉工程大学编制了项目变更环境影响报告书,于2016年12月30日取得变更项目环境影响报告书的批复。湖北宇阳药业有限公司于2016年开工建设,2017年1月进入调试阶段。
3、投资情况
项目设计总投资4800万元,设计环保投资611万元,占总投资的12.7%。项目实际总投资4000万元,实际环保投资645万元,占总投资的16.1%。
4、验收范围
本次验收范围为年产300吨溴代沙坦联苯生产线、年产20吨缬沙坦粗品生产线、年产30吨N-羟基琥珀酰亚胺生产线、500t/a的3-氨基-2-噻吩-甲酸甲酯 (FB)生产线、年产1000吨3-异丁基戊二酸单酰胺(DB)生产线、年产300吨E02 等6条生产线及其配套的生产厂房,仓储库房及综合楼、污水处理设施、生物质锅炉,储罐区等配套工程。
二、工程变动情况
项目由湖北天合嘉康能源有限公司提供蒸汽,环评的一台4t/h生物质锅炉改为备用锅炉,锅炉烟气通过脉冲布袋除尘器处理后通过35m烟囱高空排放。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
项目排放的废水主要包括工艺废水、设备冷却排放水、车间地面冲洗废水和办公废水。工艺废水主要污染物为pH值、COD、BOD5、SS、NH3-N、甲苯、氯化物、溴化物、硫酸盐;冷却排放废水主要污染物为COD;车间冲洗废水主要污染物为SS;办公废水主要污染物为COD、BOD5、NH3-H和SS。
厂区排水系统按照“清污分流、污污分流、分类收集、分质处理、循环用水”的原则建设。初期雨水收集于初期雨水收集池,再由水泵抽至污水处理站处理;设备冷却水经处理后循环使用,因反复循环使用易导致水质浓缩恶化,为保证设备冷却用水对水质、水温的要求,有少量设备冷却水排入污水处理厂处理后外排。项目工艺废水、车间地面冲洗废水和办公废水经厂区污水处理站(污水处理站预处理能力4.5m3/h,后期生化处理能力5.5m3/h)处理后排入长江埠污水处理厂处理。
2、废气
项目废气主要为锅炉烟气、工艺废气、员工食堂油烟及储罐通过呼吸阀逸散的甲醇、生产工艺中逸出的有机蒸汽、污水处理装置恶臭气体等,其中锅炉烟气、工艺废气、员工食堂油烟为有组织排放。储罐通过呼吸阀逸散的甲醇、生产工艺中逸出的有机蒸汽、污水处理装置恶臭气体为无组织排放。
锅炉燃料采用生物质成型燃料,其燃烧废气经“一级旋风除尘器+高效袋式除尘器”处理后由35m高排气筒排放。工艺废气产生的主要污染物为氯化氢、四氢呋喃、氨、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、非甲烷总烃。所有工艺废气经收集后由风机抽送至尾气净化塔喷淋吸收处理,喷淋塔先由水喷淋,后由碱液喷淋,再用水喷淋处理。处理后剩余气体经活性炭吸附后通过15m高排气筒排放。
食堂的油烟废气通过静电式油烟净化器处理后由排气筒排放。
储罐通过顶部安装的呼吸阀,冷却水的喷淋降温,减少甲醇的挥发量,生产车间通过安装排风扇,加强车间通风等措施减少无组织排放。对污水处理站中产生恶臭的部分工段进行封闭,减少恶臭气体的排放,并加强厂区内的绿化,减少无组织排放。
3、噪声
项目生产车间的噪声主要来源于制氮机组、真空机组、凉水塔、蒸馏塔、喷淋塔、离心机、各类水泵、风机等。
本项目采用“闹静分开”和合理布局的设施原则,将高噪声源远离噪声敏感区域或厂界。水泵、喷淋塔等安置在
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