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高压变频装置在送吸风机上的 应用及注意事项 作者：姚岚刘文忠 摘 要：介绍了完美无谐波变频器的工作原理及在送、吸风机上的应用，对变 频器安装、调试等阶段中出现的问题，进行讨论并提岀建议。实践证明，电机 变频调速是有效的节电措施。 关键词：风机 高压变频器调速 节能 1风机概述 河北马头电力股份有限公司8号机组容量为200 MW,锅炉配离心式送、吸 风机各2台，主要参数见表1。风机采用传统的挡板调节来控制风量，风道压 流损失较大，是一种经济效益差、耗能大、维护难度大的调节方式。风机厂用 电率约为2. 1%,负荷低时，耗电率会更高。因此2004年底机组大修时，决定 对8号炉送，吸风机进行调速控制改造，降低能耗，同时配合机组的DCS改造, 改善风机的调节性能，稳定锅炉的燃烧，提高经济效益。 通过对斩波内馈、变频和液力偶合器等各种调速方式的比较，最终选用变 频调速方式，通过招标确定采用罗宾康公司多重化结构、36脉冲高-高电压源 型、完美无谐波变频装置，容量与送、吸风机配套，分別为1750和2000 MV ? Ao 这样可以保证原送、吸风机及电动机基础不变，只在原断路器和电动机之间串 入变频装置即可。 2高压变频装置的应用情况 1变频调速的基本原理 异步电动机的转速n与电源频率f、转差率s、电机磁极对数p三个参数 有关，即n=60f/pX (Is) o变频调速是通过改变电源频率f来调节电动机转速 的。可以看出，n与f之间为线性关系，转速调节范围宽。对于风机，由气体 动力学理论可知，气体流量与风机转速的…次方成正比，风机的转矩与转速二 次方成正比，而其轴功率则与转速的三次方成正比，当转速减小时，电机的输 出功率将以三次方下降，节电效果非常显著。 2. 2变频系统构成 2. 2. 1变频部分 由控制机柜、功率单元柜组成。安装在输出功率单元内的单元控制板通过 光纤与控制柜内的数字调制器通讯。所有板的控制电源由单元控制板上的开关 电源提供。 * 1 8号炉送眼风机生要參融 境 H 型号 Gl-73- I1Xq25I Y4 ? 3 * 73No26.5F 咖?630 563?1 040 8 $846 JOS 1 002?2磁 所需功*ZkW 1 257-1 420 丨0巾二1驀5 須fi 送页机电动机 熨号 YKK63O- 2 - 6 - W YKK630 * I-S-W aw 1 400 1 250 編定电压“v 6 義定电滝/八 164 150.1 ■足转連/x * min1) 993 7U 2. 2. 2输入隔离变压器部分 6 kV输入、输出电源均从此柜引出，变压器共有18个二次绕组，采用延 边三角形接法，分为6个不同的相位组，互差电角度30。o 2. 2. 3旁路单元 由旁路单元柜构成，内部设置进出线及旁路刀闸，出线刀闸与旁路刀闸实 现互锁，当变频装證故障时，可以不影响风机的工频运行。送吸风机变频装置 一次系统构成见图lo QF QF 图］症触輕反竄tt构成 2.2.4 I/O 部分 与DCS及高压开关接口的控制回路，包括模拟量输入/输出如转速给定、变 频器输出电流和输岀功率等，开关量输入/输出，如变频器启停、变频器异常报 警和跳闸等信号。可以实现风机的远方顺启、顺停及调速控制。 2. 3多功率单元串联变频装置的工作原理 6 kV变频装置共有18个单元，每6个功率单元串联构成一相，每个功率 单元结构上完全一致，可以互换，其电路结构见图2。整流桥采用三相不可控 全桥，逆变部为基本的交-直-交单相逆变电路，通过IGBT逆变桥进行止弦PWM 控制，即脉冲宽度调制，通过控制电力电子器件的通、断时间及通断次序将直 流电压转换为一系列宽度不等的矩形电压脉冲。 用2功屮:疏尤电Wf站构 6 kV电网电压经输入隔离变压器的18个二次线圈，移相降压后给各功率 单元供电，形成36脉冲的二极管整流电路结构，总的输入谐波电流失真很低; 逆变器采用多电平移相式PWM技术，每个功率单元额定电压630 V,每相6个， 因此相电压为3 780V,对应的线电压为6 600 V,相邻功率单元的输出端串联 起来，形成Y型结构，实现变压变频的高压直接输出，供给高压电动机。 由于给功率单元供电的输入变压器二次线圈互相存在一个相位差，实现了 输入多重化，由此可大大减弱电网侧电流谐波，功率因数可达0. 95以上。变频 器输出侧多重化，可以在不加滤波器的情况下，将输出电压谐波控制在2%以内, 输出近乎完美的正弦波，满足普通异步电机的需要。 2. 4变频装置的运行情况 随8号机组大修后启动运行，8号炉送吸风机全部投入变频运行，断路器 KI、K2在合位，工频旁路刀闸K3在断开位置。当变频器发生故障或检修需要 倒为工频旁路运行时，应先将变频器停运，将对应的6kV开关停电后才能进行 工频旁路