彭浪课纲汽车行业生产管理系列之11“汽车零部件集团公司供应链管理培训课纲”.docxVIP

彭浪汽车企业生产管理系列 彭浪汽车行业生产管理系列之 《汽车零部件集团公司供应链管理培训课纲》 彭浪 老师 【课程收获】 1、公司层面 1.1 在公司的愿景下，形成统一的供应链战略思想； 1.2 从集团利益最大化的角度构建一体化供应链和优化改善； 1.3 为顺利推进集团供应链项目进行思想和方法准备； 1.4 通过培训，使集团中高管人员建立提升质量、降低成本、缩短交货期的思维方式。 2、学员层面 2.1 改变对供应链的传统认识； 2.2 学习和理解供应链组织框架、职能、流程的相关操作知识 2.3 了解各供应链环节的作用及职责 2.4 掌握供应链的各种方法、工具 【课程目标】 1、学习供应链管理方法并在今后工作中加以运用； 2、了解供应链的运作模式和组织结构再造 3、学习供应链规划的基本方法 4、建立供应链系统工程概念和合作管理思维 5、学习在供应链环境下的采购管理 6、掌握供应链中的预测与库存方法 7、掌握供应链信息管理的基本方法和技巧 8、学习供应链管理绩效的评价方法 9、掌握分析供应链中问题和解决问题的一般方法 【培训时间】 3天（18小时） 【培训方式】 1、联系实际运用案例解析课程内容 2、课堂演练加深理解和记忆 3、实景模拟提高实际应用能力 【课程安排模型】 【课程大纲】 模块 主要内容 第一天 上午 第一模块 供应链管理组织与运作模式 第一单元 供应链管理引论 第一节 供应链的基本概念 一、供应链的产生 二、供应链的定义 三、供应链的特征 第二节 供应链管理的内涵 一、供应链管理的概念 二、供应链管理的理念 三、供应链管理关键决策 四、供应链管理的范围 第三节 供应链管理的内容 一、物流网络职能管理 二、物流信息流的管理 三、供应链的流程管理 第四节 供应链管理的意义 一、供应链管理支持企业营销策略 二、供应链流程管理消除牛鞭效应 三、供应链管理是利润的“新”源泉 四、供应链上的优势不容易被复制 第五节 供应链的组织结构特征 一、传统物流管理组织结构 二、简单功能集合的供应链组织形式 三、供应链功能独立的组织形式 四、一体化供应链组织形式 五、从功能一体化向过程重构转移 第六节 供应链管理的演进 一、供应链管理的发展阶段 二、供应链管理的发展趋势 第二单元 供应链运作模式 第一节 竞争的优势与运作模式 一、影响竞争优势的因素 二、运作模式变革的动因 第二节 推动式与拉动式供应链 一、推动式供应链 二、拉动式供应链 三、推拉式供应链 第三节 有效性与反应性供应链 一、基于需求特征的产品类别分析 二、有效性供应链和反应性供应链 三、产品类别与运作模式相互匹配 四、有效性与反应性供应链的侧重 第四节 集中性与分散性供应链 一、供应链计划的集中与分散 二、供应链采购的集中与分散 三、供应链库存的集中与分散 四、供应链配送的集中与分散 案例：宝钢集约化 第五节 精细化与敏捷化供应链 一、精细供应链 二、敏捷供应链 三、敏捷供应链与精益供应链的区别 第六节 定制化与延迟化供应链 一、客户订货分离点类型 二、大量定制式生产模式 三、即时大量定制供应链（Instant Mass Customization） 四、需求差异延迟供应链 一、延迟策略运用前后流程比较 二、延迟策略的类型 三、延迟策略的实施需要具备的条件 第一天 下午 第二模块 供应链系统规划与合作关系 第三单元 供应链系统规划 第一节 供应链物流系统的规划 一、供应链物流系统的结构 二、供应链系统的规划目标 三、供应链系统的规划原则 四、供应链运作屋结构模型 五、供应链系统规划的层次 案例：联邦快递 案例：APPLE手机物流 第二节 供应链战略性匹配决策 一、企业竞争战略的总目标 二、供应链战略目标的制定 三、识别潜在不确定性需求 四、不确定性与能力相匹配 五、供应链结构的匹配决策 案例：沃尔玛的成本领先战略 第三节 供应链物流网络的构建 一、供应链网络构建原则 二、供应链网络构建策略 三、供应链网络构建步骤 第四节 供应链物流设施的选址 一、选址方法分析 二、单一设施选址 三、多种设施选址 第五节 供应链业务流程的再造 一、流程再造：获取供应链竞争力之路 案例：福特汽车公司应付帐款部门 二、流程再造的定义 三、流程再造的本质 案例：戴尔计算机的再造流程 四、流程再造方法 五、业务流程再造实施步骤 第四单元 供应链合作关系 第一节 合作关系的发展 一、供应链合作关系演进 二、供应链关系特征比较 第二节 供应链合作层次 一、供应链合作的价值增值 二、供应链合作决策关键 第三节 供应链合作类型 一、供应链合作伙伴的分类 二、供应链合作关系的目标 三、供应链合作的影响因素 第四节 客户关系管理 一、合作为客户创造价值 二、客户关系管理