车间工艺设计西（上篇）.pptVIP

第14章 车间工艺设计 ⑥充分利用建设单位现有的技术、装备、场地、设施。 要根据生产和投资规模合理选用生产工艺设备，提高产品质量和生产效率。 设备布置便于操作，辅助区布置适宜。为避免外来因素对药品产生污染，洁净生产区只设置与生产有关的设备、设施和物料存放间。 空压站、除尘间、空调系统、配电等公用辅助设施，均应布置在一般生产区。 ⑦粉碎机、旋振筛、整粒机、压片机、混合制粒机需设置除尘装置。 热风循环烘箱、高效包衣机的配液需排热排湿。 各工具清洗间墙壁、地面、吊顶要求防霉且耐清洗。 第14章 车间工艺设计 （2）相关工序的特殊要求 ①备料室的设置 ②固体制剂车间产尘的处理 固体制剂车间的显著特点是产尘的工序多，班次不一。 发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等岗位，需设置必要的捕尘、除尘装置（见图）， 第14章 车间工艺设计 设置操作前室，前室相对公共走道为正压，前室相对产尘间为正压，产尘间保持相对负压，以阻止粉尘的外溢，避免对邻室或公共走道产生污染， 如图所示，压片间和胶囊充填间与其前室保持5Pa的相对负压。 第14章 车间工艺设计 ③固体制剂车间排热、排湿及臭味的处理 ④高效包衣机工作室 高效包衣采用了大量的有机溶媒，根据安全要求高效包衣机工作室应设计为防爆区。 防爆区采用全部排风，不回风，防爆区相对洁净区公共走廊负压。 第14章