纳米Al2O3和MgO对超高性能混凝土耐磨性的影响及机理-表面技术.PDF

第47 卷 第 10 期 表面技术 2018 年10 月 SURFACE TECHNOLOGY ·123 · 纳米Al O 和MgO 对超高性能混凝土 2 3 耐磨性的影响及机理 李双欣，高小建 （哈尔滨工业大学 a.土木工程学院 b.结构工程灾变与控制教育部重点实验室，哈尔滨 150001） 摘 要： 目的 基于材料制备角度，使用纳米材料提高超高性能混凝土（UHPC ）强度，进而提高基体耐磨 性。方法 纳米 Al O 和 MgO 分别以不同质量分数（0.05%、0.1%、0.15%、0.2%和 1% ）掺入UHPC ，测试 2 3 不同龄期力学强度及耐磨性，选取典型试件进行 29Si 和 27Al 的 NMR 和 XRD 分析，研究其内部结构特征， 为分析纳米材料对 UHPC 强度及耐磨性的影响机理提供理论依据。结果 掺入纳米 MgO 的 UHPC 试件强度 及耐磨性皆优于空白及纳米 Al O 试样，尤其是当掺量为 0.35% （Mg-2 ）时，7 d 抗压强度和抗折强度是空 2 3 白样的 1.11 倍，磨损量减少了 10%，但不同纳米 MgO 对 UHPC 性能的影响程度略有不同。微观分析表明， 纳米 MgO 促进水泥水化进程，生成较其他试样更多的水化产物，因此 UHPC 内部结构较致密。但是纳米 MgO 又同时促进了水滑石的形成，随着纳米 MgO 掺量的增多，水滑石的产量也随之增多，不利于结构致密 化。结论 纳米 UHPC 的耐磨性与抗压强度呈正比关系。纳米 MgO 可促进水泥水化进程，使 UHPC 内部结 构致密化，利于基体抗压强度和耐磨性的提高。但过量掺入导致水滑石在外部水化区域急剧形成，不利于 机体性能的提高，掺入量为 0.35%较为适合。 关键词：超高性能混凝土；Al O ；MgO ；耐磨性；微观结构；水泥水化反应；水化硅酸钙凝胶 2 3 中图分类号：TH117 文献标识码：A 文章编号：1001-3660(2018)10-0123-08 DOI ：10.16490/ki.issn.1001-3660.2018.10.016 Effect of Nano Al O and MgO on Abrasion Resistance and 2 3 Mechanism of Ultra-high Performance Concrete LI Shuang-xin, GAO Xiao-jian (a.School of Civil Engineering, b.Key Laboratory for Structural Engineering Catastrophe and Control of the Ministry of Education, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China) ABSTRACT: The works aims to increase the strength of concrete to improve the abrasion resistance. In the perspective of