贵州大学锅炉原理-锅炉热力计算和整体布置.ppt

热能与动力工程 2.对流受热面流体流速 计算对流放热系数需介质的流速 （介质的平均体积流量和介质流通截面积）， 温度不断变化，体积流量也随之变化，因此，流体的流速不恒定。 流体流速是指在定性温度下、规定的流通截面上的平均流速。 定性温度一般取为流体进出口截面上的温度的算术平均值。 热能与动力工程 介质平均体积流量 烟气的平均体积流量 空气的平均体积流量 水和水蒸气的平均体积流量 热能与动力工程 介质的平均流通截面积 1）计算原则 有效流通截面积系指烟道横断面的内侧总面积与管束所占面积的差值。 2）介质横向冲刷光管的流通截面 3）介质纵向冲刷光管的流通截面积 热能与动力工程 一般对流受热面的校核计算流程 否 是 已知结构和热力计算基础数据 已知受热面进口烟温和进口（或出口）工质温度 假设出口烟气温度、或出口（或进口）工质温度 利用热平衡方程计算未知的烟温或工质温度及对流换热量 计算平均传热温压及传热系数 利用传热方程计算对流传热量 校核对流传热量 差值满足要求？ 该受热面计算结束 热能与动力工程 迭代计算过程 先假定其中一种介质的终温， 按热平衡方程式求出受热面的吸热量并计算出另一种介质的终温， 计算传热系数和温压，按传热方程式计算受热面的吸热量， 传热方程计算的热量应该等于热平衡方程计算的烟气放热量或工质吸收的热量 否则重新假定终温后再行计算，直至热量之差不超过2% 第七节 主要对流受热面的计算特点 热能与动力工程 喷水减温器热量平衡相关计算 热量平衡： 喷水减温器 过热器 过热器 减温水量计算 热能与动力工程 一、 影响锅炉受热面布置的主要因素及其影响规律 主要影响因素 蒸汽参数、锅炉容量、燃料性质。 第三节　锅炉的设计参数选择和整体布置 热能与动力工程 蒸汽参数和容量 电站锅炉的参数与容量是对应增加或减少的。 随着锅炉参数（或容量）的增加，水蒸气性质相应变化，锅炉各受热面沿烟气流程上的布置以及相互间的热量分配变化很大； 锅炉的工程放大十分复杂。 热能与动力工程 燃料性质 决定了： 热空气温度（尾部受热面的布置）； 炉型； 燃烧方式； 排渣方式； 制粉系统； 热能与动力工程 炉膛出口烟气温度 炉膛出口烟气温度指炉膛出口截面上的温度平均值FEGT， 兼顾炉膛工作的可靠性和技术经济 1、受到燃料灰分结渣条件的限制 2、炉膛出口烟温低,意味着炉膛内平均温度水平降低， 3、表示辐射吸热和对流吸热间的比值 4、关系到高温对流受热面的管壁金属温度 计算一般在1200℃~1400℃ 二、 锅炉的主要设计参数选择 热能与动力工程 锅炉的排烟温度 1．经济性——锅炉热效率（燃料消耗量）与金属 的消耗量，以及阻力消耗费用总和最小； 2．可靠性—防止或减轻低温腐蚀； 热能与动力工程 热空气温度 1）满足燃料着火与稳定燃烧，不必太高，否则金属消耗增加，阻力增加； 2）煤的干燥与粉碎； 3）液态排渣炉的造渣要求热空气温度高； 4）燃油和燃气炉采用空气预热器主要是为了降低排烟温度，热空气温度不高； 热能与动力工程 锅炉给水温度 与电厂的热力系统密切相关，发电机组均采用回热循环，提高发电效率， 锅炉压力越高，给水温度越高： 中压：170C，高压：215C，超高压：250C，亚临界：280C。 热能与动力工程 五、工质的流速 阻力损失和受热面的有效冷却； 六、烟气流速 烟气侧的阻力损失、受热面的传热系数和受热面的磨损等。 谢谢大家！ 感谢您的观看！ 热能与动力工程 1．对流受热面的传热方程 烟温？ 工质温度？ 烟温√ 工质温度√ H k 2．烟气侧热平衡方程 3．工质侧热平衡方程（与受热面有关） 热能与动力工程 迭代计算的原因 两种介质均各已知一个温度， 两种介质均有一个温度未知， 只有一个热平衡方程，无法求解 必须采用先假定后校核的迭代计算方法 烟温？ 工质温度？ 烟温√ 工质温度√ H k 热能与动力工程 迭代计算过程 先假定其中一种介质的终温， 按热平衡方程式求出受热面的吸热量并计算出另一种介质的终温， 计算传热系数和温压，按传热方程式计算受热面的吸热量， 传热方程计算的热量应该等于热平衡方程计算的烟气放热量或工质吸收的热量 否则重新假定终温后再行计算，直至热量之差不超过2% 烟温？ 工质温度？ 烟温√ 工质温度√ H k 热能与动力工程 二、传热系数 引入灰污系数 热能与动力工程 引入热有效系数 烟气侧对流放热系数 热能与动力工程 不同受热面的传热系数实用表达式（例） 1．对流式过热器和再热器受热面 当燃用固体燃料、管束为错列布置时， 当燃用固体燃料、管束为顺列布置 热能与动力工程 2．省煤器、直流锅炉的过渡区、蒸发受热面以及超临界压力锅炉的受热面 工质对管内壁的传热系数很大 当燃用固体