WAW-G1000D微机控制电液伺服钢绞线试验机.DOC

WAW-G1000D微机控制电液伺服钢绞线试验机 本试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款： 1）、 GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2）、 JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》 3）、 JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》 4）、GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》 5）、GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》 6）、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》 7）、GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》 8）、SL 352-2006 《水工混凝土试验规程》 9）、GB/T 8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》 10）、GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳. 》 11）、GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》 12）、GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》 13）、GB/T 3195-2008《 铝及铝合金拉制圆线材》 14）、GB/T 3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》 15）、GB/T232-1999 ?《金属材料 弯曲试验方法》 16）、GB/T 1447-2005? 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 17）、GB/T 1448-2005 ?《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》 18）、GB/T 1449-2005? 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 ? 一、主要功能及特点： 1、该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对钢绞线试样的拉伸试验，符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。增加附具，可完成其他各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验， 2、试验机主机采用液压缸下置式：液压缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上顶，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好，可靠、易维护，液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向； 微机控制及处理系统： a:伺服控制系统：准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。 b： 试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳。 ? c：按GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小； ? d：基于WindowsXP操作系统的试验软件，采用用模块化、开放式编程、人性化设计，客户可以根据自己的要求对试验标准、试验报告、原始材料参数等进行输入调整，满足个性化要求。方便升级、方便权限管理；主要模块有：权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误，增加提示和向导操作。 e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理； f：试验机具有扩展和更新能力； ???? 6、保护功能: a)??? 油缸限位保护； b)??? 液压系统过载溢流保护； c)??? 试验力过载保护； d)??? 过流、过压保护； e)??? 试样破断时安全保护； f)??? 试验结束自动保护。?? 二、主要技术参数： 序号 项 目 名 称 参 数 1 最大试验力kN 1000 2 试验力示值相对误差 ≤示值的±1% 3 试验力测量范围 2%~100%F.S 4 等速应力控制范围(N/mm2·S-1) 2~60 5 应力速率误差 ≤±5% 6 等速应变控制范围 0.00025/s~0.0025/s 7 应变速率误差 ≤±5% 8 等速位移控制范围(mm/min) 0.5~50 9 位移速度相对误差 ≤±5% 10 加荷速率????? 计算机实时显示 11 活塞最大移动速度 mm/min.??????????????????????? 约70 12 横梁最大移动速度mm/min 约200 13 拉伸试验空间mm 1000? 14 压缩试验空间mm 85