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b b 集中处理站机泵维护岗修保规程 编写人：马全天 艾国生 陈杰 于跃云 审核人： 审批人： 牙哈作业区集中处理站 二00五年四月三十日 目录 1空压机修保规程 2外输泵修保规程 3 屏蔽泵修保规程 4 乙二醇柱塞泵修保规程 5离心水泵保养规程 6隔膜泵修保规程 7导热油泵修保规程 8 柴油消防泵修保规程 9溴化锂修保规程 1 螺杆式空压机（SA-350A Ⅱ）修保规程 一 日常检查保养 1、 听、摸、看（视窗油位置是否偏低、偏高，电流是否超过额定电流的3%），闻、紧，检查空气过滤器芯，保持清洁。 2、检查润滑油过滤器出口压力情况，（0.45MPa）必要时更换。 3、 机组运行72小时应适当微开油气桶底部排泄阀，将其内的冷凝水排净（冬季间隔24小时）。 4、机组在满足供风量许可的情况下，尽量交替使用，启动前把机组油气桶内排泄阀打开，放净凝结水。 5、检查盘面缸头温度指示是否在规定值，（75℃-95 6、检查干燥器A、B罐相互切换是否正常。 7、检查干燥器进出口过滤器含油量是否在规定值0.5mg/m 8、检查空压机出口缓冲罐油离水情况。（冬季每天二次） 9、保持空压机表面及周围清洁、无油污、无杂物摆放。 二 1000小时检查保养 日常检查保养的全部内容。 检查吹扫空气过滤器芯。 检查进气滑阀和各活动部件，包括入口活塞控制系统。 检查压力开关是否在设定值内。（0.7MPa） 检查各部管路，并清除箱体内的油垢，清洗油窗镜，更换润滑油。 6、检查皮带的松紧程度，并适当调整和更换。（必免润滑油溅到皮带或皮带轮上） 7、吹扫冷却器鳍片粉尘，若无法吹干净，则采用溶剂液清洗。 8、检查和调整干燥器上的智能控制器操作指标是否正常。 三 4000小时检查保养 1、1000小时检查保养的全部内容。 2、清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑脂。 3、检查泄放电磁阀，压力维持阀及各保护压差开关，是否动作正常。 （必须在作业区有关专业技术人员指导下进行） 4、检查启动盘上各接触器动作是否正确（由专业人员进行）。 5、检查油细分离器是否有阻塞现象,必要时更换 。 6、更换空气滤芯和润滑油过滤器。 7、电机两端轴承检查保养。 8、清理或更换消声器滤芯并清理管道。 9、安全阀校验。 10、检查干燥器上电磁阀看相互切换是否好，必要时更换 。 11、检查吸附剂破碎情况，必要时过筛或更换。 12、拆开检查干燥器上压力切换阀看阀头、密封填料磨损情况。 四 20000小时检查保养： 1、4000小时保养的全部内容。 2、更换机体轴承及油封，调整间隙。 3、测量电机绝缘性能，应在1MΩ以上（必须专业队伍进行）。 4、空压机在使用两年后，应用润滑油做一次油“系统清洗”工作。其做法是更新润滑油， 让空压机运转6-8小时后，彻底清洗原本系统中的有机成分。 2 凝析油外输泵修保规程 一 日常检查保养 轴承种类 滑动轴承（巴氏合金瓦） 滚动轴承 温度 65OC 70OC 1、检查轴承发热情况，轴承温度参照表格参数： 2、检查机械密封泄漏情况及发热情况。 3、检查冷却循环系统是否畅通，检查出口压力表的指示是否在规定值 内 。 4、检查机泵运转中有无异常响声和振动情况，必要时要停机检查。 5、检查各部螺栓松动情况。 6、检查油杯是否好用，润滑油是否在规定值内。 7、保持机泵表面及周围清洁、无油污，无杂物摆放。 8、备用机泵要定期手动盘车旋转180oC，防止轴体畸形。 二 1000小时检查保养 1、日常检查保养的全部内容。 2、拆开检查泵入口过滤器情况，必要时更换滤网。 3、检查调整联轴器对轮同心度。（径向跳动0.1、端面跳动0.05） 4、检查联轴器膜片组看是否有疲劳破坏情况，必要时更换并查找原因。 5、根据机械密封泄漏损情况，检查调整必要时更换。 6、紧固各部螺栓。 三 4000小时检查保养 1000小时检查保养的全部内容。 轴承部分拆开检查，看磨损情况必要时更换。（包括电机轴承） 四 8000小时检查保养 4000小时检查保养的全部内容。 拆解泵体，取出转子及各部零件，并清洗； 检查泵内所有零件状况，测量其磨损，腐蚀和冲蚀情况，必要时更换； 安装时采用框式水平仪测量和调整泵的水平度，检查、调整联轴器的 对中程度。 检查轴套、压盖、填料环、平衡鼓、平衡套、各密封口环的研磨情况 及零部件各处间隙并进行测量，做好记录，必要时应更换。 清洗泵的冷却循环水套，检查冷却水