东风裕隆汽车维修技术标准.docVIP

东风裕隆汽车维修技术标准 汽车运用与维修专业重点建设专业项目组  东风裕隆汽车维修技术标准 1.范围 本标准规定了一类汽车维修企业应具备的设备、设施、人员、质量管理、安全生产、环境保护及流动资金等条件。 2.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB5624—85 汽车维修术语 JT/T27.18----27.41----93交通行业工人技术等级标准 公路运输与公路养护 3.定义 本标准采用下列定义。 3.1汽车维修 vehicle maintenance and repair汽车维护和修理的泛称。 3.2汽车大修 major repair of vehicle用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法，恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。 3.3总成修理 unit repai 为恢复汽车总成完好技术状况、工作能力和寿命而进行的作业。 3.4汽车维护 vehicle maintenance 为维持汽车完好技术状况或工作能力而进行的作业。 3.5汽车小修 current repair of vehicle 用更换或修理个别零件的方法，保证或恢复汽车工作能力的运行性修理。 3.6一类汽车维修企业 the first kind of enterprises of vehicle maintenance and rapier 从事汽车大修和总成修理生产的企业。此类企业亦可从事汽车维护、汽车小修和汽车专项修理生产。 3.7开业条件 requirements for being managed指进行各类汽车维修作业必须具备的设备、设施、人员、质量管理、安全生产、环境保护和流动资金等条件。 4.设备条件 企业配备的设备型号、规格和数量应与生产纲领、生产工艺相适应；设备技术状况应完好，满足加工、检测精度要求和使用要求；允许外协的设备必须具有合法的技术经济合同书。 应具有下列专用设备，试验、检测与诊断设备，通用设备，计量器具以及主要手工具。如从事汽车专项修理生产，必须具备GB/T16739，3—1997规定的相应的汽车专项修理条件。 4.1清洗拆装作业设备 a.汽车外部清洗设备； b.零件清洗设备； c.轮胎螺母拆装机或专用拆装工具； d.悬架弹簧螺栓螺母拆装机或专用拆装工具； e.半轴套管拆装机(从事中型、重型汽车维修)； f.举升设备或地沟； g.拆装起重、搬运设备。 4.2发动机总成修理作业设备 4.2.1专用设备 a.立式精镗床 b.立式珩磨机 c.磨气门机 d.气门座铣削及气门与气门座研磨设备或工具 e.连杆校正器； f.连杆衬套加工设备； g.轴瓦加工设备(允许外协)； h.机油加注器； i.发动机冷、热磨合设备； j.曲轴磨床。 4.2.2试验、检测与诊断设备 a.发动机综合检测仪； b.气缸体、气缸盖和散热器水压试验设备； c.燃烧室容积测量装置； d.气缸漏气量检测仪； e.曲轴箱窜气测量仪； f.工业纤维内窥镜； g.润滑油质量检测仪； h.润滑油分析仪； i.废气分析仪(从事汽油车维修)； j.烟度计(从事柴油车维修)； k.声级计； l.油耗计(允许外协)； m.无损探伤设备(与底盘各总成修理作业共用)； n.汽油泵、化油器试验设备(从事汽油车维修)； o.喷油泵、喷油器试验设备(从事柴油车维修)； p.曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机(允许外协)； q.电控汽油喷射系统检测设备(从事电控汽油喷射式轿车维修)。 4.3底盘各总成修理作业设备 4.3.1专用设备 a.制动鼓和制动盘修理设备； b.制动蹄摩擦片和制动块摩擦块修理设备； c.轮胎轮辋拆装设备； d.离合器摩擦片修理设备； e.润滑油、脂加注器； f.车架校正设备(从事轿车维修除外)； g.前轴校正设备(允许外协)。 4.3.2试验、检测与诊断设备 a.前轴检验装置； b.制动检测设备； c.四轮定位仪(从事轿车维修)或转向轮定位仪； d.转向盘转动量和扭矩检测仪； e.车轮动平衡机； f.车速表试验台(允许外协)； g.传动轴动平衡机(允许外协)； h.侧滑试验台(允许外协)； i.底盘测功设备(允许外协)。 4.5车身总成修理作业设备 a.车身校正设备； b.剪板机(从事货车维修允许外协)； c.CO2气体保护焊机(从事轿车、客车维修)； d.折弯机(从事轿车、客车维修)； e.喷烤漆房(从事轿车维修)或喷漆设备； f.调漆设备(允许外协)； g.型材切割机(允许外协)； h.工业缝纫机(允许外协)； i.铆接设备。 4.6通用设备 a.普通车床； b.钻床； c.电焊设备；