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三、逆变器开机步骤 启动步骤 步骤 1 闭合防雷器断路器K1 和K2 步骤 2 闭合交流防雷器断路器K3 步骤 3 闭合交流侧辅助电源断路器K4,断开230Vac 外部供电,二者只能一路闭合,不能同时闭合 步骤 4 关上逆变器门 步骤 5 闭合交流配电柜交流断路器 步骤 6 依次闭合汇流箱直流断路器。 步骤 7 依次闭合逆变器交流侧断路器,逆变器直流侧断路器。 步骤 8 闭合直流配电柜断路器。 V3.1版本逆变器直流配电柜断路器整合在逆变器中。 预防周期性维护 为提高逆变器电源系统操作的效率和可靠性,请定期完成以下的预防维护操作。 1、系统状态及清洁。每月一次 A、检查逆变房及内部设备是否存在损坏,变形。 B、检查设备运行时是否有异常声音或响动。 C、检查逆变房内温度或设备机壳温度是否过高。 D、检查警告标识是否清晰,必要时更换。 E、检查逆变房内的湿度及灰尘是否过重,打扫逆变房。 四、预防周期性维护 四、预防周期性维护 2、检查电缆连接,半年检查一次 A、检查功率电缆连接是否松动,按照之前所规定的扭矩再紧固。 B、检查功率电缆、控制电缆有无损伤,尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹。 C、检查电力电缆接线端子的绝缘包扎带是否存在脱落。 3、进出风口检查,三个月检查一次 A、检查逆变房的进气滤网及排气通路是否正常。 B、清洗或更换过滤网。 四、预防周期性维护 4、风机检查,半年检查一次 A、检查逆变房风扇的运行情况。 B、检查机器风扇叶片是否有裂痕。 C、检查机器风扇运行时是否有异常噪声。 5、其他设备检查 A、检查各消防设备功能。 B、检查照明设备是否可运作正常,损坏需更换。 五、日常维护及常见故障处理 日常维护及常见故障处理 逆变器并网运行时,绿色运行灯RUN常亮,红色电源灯POWER常亮,黄色故障灯ALARM常灭。一旦发生故障,绿色运行灯RUN就灭掉,黄色故障灯ALARM将点亮、蜂鸣器发出警报声、触摸屏显示当前故障,同时并网逆变器将会停机。 当逆变器故障告警后,查看当前故障记录,并将故障信息及时报给我司技术员,我司技术员可以电话远程指导了解机器具体故障现象,分析逆变器故障原因,这样便于及时有效处理。有些故障通过远程指导就能够解决的,能够有效保障逆变器的正常运行。 五、日常维护及常见故障处理 1、IGBT过温 分析及处理:当逆变器IGBT过温,机器出现过温保护,IGBT温度降低后机器可恢复并网。 首先检查IGBT的温控是否正常,当逆变器温度下降,IGBT过温告警消除,则IGBT温控正常; 其次检查风机出风口是否异物堵塞风口,当异物堵塞风口时,及时清除异物,此时机器还会报风机故障; 再次风机硬件正常,再检测风机控制板是否正常,当风机工作正常却报警,则可能是风机控制板损坏,更换风机控制板进行测试。 2、PV过压 分析及处理:机器出现PV过压告警,断开逆变器直流输入断路器,测量光伏阵列开路电压,检查光伏组件连接方式是否符合逆变器要求,当测量的光伏组件开路电压超过逆变器的告警点,要求更改光伏组件连接方式。当测量的光伏组件开路电压在逆变器工作范围内,更换DSP板或升级DSP板程序。 五、日常维护及常见故障处理 3、通讯故障 分析及处理:机器触摸屏面板出现“通信故障”,是由于触摸屏与DSP板通讯发生中断,等待10分钟后,观察通讯一直出现异常,检查 RS485 通讯连接线是可靠连接,及检查RS485通讯线到主控板或DSP板接线是否正确,当RS485 通讯连接线正确且可靠,则更换DSP板或升级DSP板程序。 检查工程设置的“防逆流”功能是否关闭,防逆流开启且逆变器未接防逆流控制器后,逆变器会报“通信故障”。 4、驱动故障 分析及处理:机器出现“驱动故障”,是IGBT发生故障或者驱动板故障。首先不要断开交流侧断路器,先断开输入直流开关,直流电压降低到安全值后拆封板,看A/B/C哪一相的驱动板故障灯亮,判断具体哪一相驱动故障。 五、日常维护及常见故障处理 5、软启动故障 分析及处理:当逆变器出现“软启动故障”时,可以判断机器故障的可能原因为: A、输出缓冲有问题,检查缓冲线路是否松动,或缓冲电阻是否正常。 B、辅助接触器线圈或没有电源或常开端接触不良,检查辅助接触器的接线或线圈的状态。 C、输出熔断器是否正常,
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