工字钢结构工艺孔处超声波检测方法培训教材.ppt.pptVIP

 焊接可以不为探伤所考虑，但是探伤必须考虑焊接工艺对探伤的影响，对带工艺孔的结构焊缝探伤原本是很正常的一件事，当改变了焊接工艺不能正面探伤时，问题就变的复杂了，探伤人员要如何解决这一问题呢？ 2.工艺孔里的骑缝探伤，受孔大小的影响，探头无法像正常探伤那样运行，缺陷的检出受到很大的局限，所以用常规的探头，常规的探伤方法无法进行，必须选用能作小距离运行同时能做大范围检测的探头，来解决过焊孔区域的探伤问题，达到过焊孔焊缝的探伤目的。通过各种实验，最终选用纵波双晶斜探头，探头角度根据坡口角度选定40度，±2.5度，频率4Mhz，晶片尺寸6×10，焦距为F10和F20毫米两种特殊形状的探头。 4)探伤时应注意的事项， a、焊缝打磨要达到要求， b、过焊孔包角应在探伤结束后进行， c、使用纵波双晶斜探头探伤运用的是一次波，屏幕里反射波的判断相对比较容易。 三.新技术带来可观经济效益 1. 在过焊孔内检测的过焊孔处焊缝质量满足了美国石油学会(APIRP2X-A)检验标准的要求，本技术首先应用在南海FPSO上部模块预制工程，并得到了BV验船师的认可;本技术及也曾应用到BZ34-1CEPA组块建造工程,该工程结构质量为570吨，焊口数为526道口，由于采用新的超声波探伤方法，在建造周期上省了6天时间，节