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金华山矿移动瓦斯抽放管理制度
一、矿井应建立专职抽放队伍,配备专业技术人员,负责抽放管路的安装与维护,抽放系统设计技术管理由通风科完善,抽放泵站的安装、维护、管理由机电车间承担。
二、进行瓦斯抽放的采煤工作面,必须编制专门的瓦斯抽放设计,设计内容应包括:
1、工作面概况,开采煤层顶底板岩层赋存条件,预计瓦斯涌出量,风排瓦斯量、抽放量。
2、吸气短管子的布置,管子孔径、长度、缩短、封堵方法;抽放管路的敷设及测定流量、浓度、负压等参数测定装置的安设位置和要求。
三、采掘工作面瓦斯抽放设计的审批:
1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科编制,通风科长、副总审核签字,矿总工程师批准后执行,并报局通风部备案。
2、已批准的瓦斯抽放设计,不得随意更改,如需修改要进行变更审批。
四、设置井下移动抽放瓦斯泵站时,应遵守下列规定:
1、移动瓦斯抽放泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中,供水压力、供水量必须符号要求。泵站出口、入口20米范围内采用不燃性材料支护,移动抽放瓦斯泵站应为双电源供电。
2、抽出的瓦斯排入回风巷道时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等,栅栏设置的位置符号规定要求(总长度不小于30米,管路出口上风侧5米,出口到栅栏另一终端25米)。
3、在下风侧栅栏外必须设瓦斯传感器,并与巷道所有非本质安全型电器设备电源闭锁,实现报警、断电功能,应符合监测要求和该回风巷管理要求。
4、移动泵用于抽放工作面回风隅角瓦斯时,(1)埋管抽放抽放管路的入口必须用袋子墙封堵至切顶线以里;(2)用可伸缩风筒开放式抽放时吸风口距离袋子墙不超过200mmm处。
5、移动泵站必须有直通通风调度的专线电话,并有专职司机24小时值班,观测有关参数(瓦斯浓度、流量、负压),各类记录齐全,每班向通风调度汇报不少于二次。
6、井下安装的瓦斯管路,不得同带电物体接触。瓦斯管路应在低洼处安设放水器,设专人巡回防水。同时应设专人巡回检查管路,发现管路损坏、漏气时,应立即进行处理。需停止抽放处理时,应与工作面班长、瓦检员联系好后,方可停泵处理。
五、瓦斯抽放管路必须按规定加绝缘段和接地极,管路连接处应有厚度不小于5mm的垫圈,防止漏气。管路安装好后,都要进行气密性试验,千米漏风率小于2m3/min,试气压力达到0.5-1个大气压力为符合。
六、抽放工程竣工后,必须由通风科组织有关部门对工程进行验收,内容包括泵站安装及附属安全、观测装置、管路敷设、漏气等,验收合格后在验收单上签名,并填写验收报告。
七、瓦斯抽放管理:
1、矿井应建立健全以下台帐和报表:
1)管路巡回检查维护记录台帐;
2)瓦斯抽放泵运行观测记录;
3)瓦斯抽放日、月、季报表;
4)瓦斯抽放管理台帐(包括:抽放量、抽放工程、设备、管路长度等)。
2、建立瓦斯抽放观测制度,抽放期间对瓦斯抽放主要参数每隔1小时观测一次,并做好资料、记录的整理和分析工作。
3、每班设专人检查抽放管路,发现问题及时处理。每旬由通风科组织对抽放系统进行一次全面检查,发现问题及时处理,确保抽放系统正常运行。
八、瓦斯抽放泵站管理:
1、瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班检查三次,其瓦斯浓度不得超过0.5%,泵体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%。
2、瓦斯抽放泵站内必须安设瓦斯自动监测报警断电等安全保护装置,并定期检查、维护,保证性能良好。
3、停运瓦斯泵必须经矿总工程师批准,并采取安全措施。
4、因停电、机械故障等原因造成瓦斯泵停运时,泵站司机应立即向矿生产、通风调度汇报,由矿总工程师组织制定安全技术措施,并按分工与机电矿长共同负责处理。
5、瓦斯泵站值班室必须设专人24小时值班,每小时检测一次抽放参数,做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时,必须立即向矿调度室汇报。
6、抽放的混合气体中瓦斯浓度发生较大变化时,应及时向矿通风调度、通风科汇报,由通风科负责查明原因,采取措施进行处理。
九、移动式瓦斯泵站技术操作规程
1、先开启供排水阀门,注入清水,并调整进排水阀门使泵体内的水位稳定在水位观察窗读数一半为宜。
2、按开动按钮,观察电机旋转方向,如与标示不一致,停止运转,将磁力开关手把倒向后,按启动按钮。
3、观察泵体是否渗漏和监听运转声音是否正常,发现由异常现象,立即停泵检查,故障排除后再启动。
4、运转期间每小时观测一次流量、抽放浓度、负压等参数,并做好记录,发现参数变化较大时,须及时聪明原因,积极处理,并汇报通风调度。
5、停泵时先停电,再将进水阀门关闭。
6、检查好各部件的链接螺丝、地胶螺丝,发现有松动及时处理。
十、注意事项
1、瓦斯抽放泵站司机必须经过技术培训,并掌握移动式瓦斯抽放泵站的机构、性能,会进行一般的维护、保养及故障处理,考试合格,持证上岗。
2、移动瓦斯抽放泵站的停开及运行情况按时想矿调度室及通风调度汇报。
3、泵站内的水
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