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宏远队 超越自我 追求卓越 钻头与钻削 一.麻花钻 二.深孔钻 三.先进钻型与结构特点简介 四.钻削原理 五.钻头的修磨 一.麻花钻 1.麻花钻的组成 装夹部分、工作部分、切削部分。 2.麻花钻的结构参数 直径d、直径倒锥、钻心直径、螺旋角等. 螺旋角 3.麻花钻的几何角度 钻头角度的参考系 二.深孔钻 描述:深孔是指孔的深度L与直径D的比 L/D5的孔。 常用深孔钻有枪孔钻.错齿排屑深孔钻(BTA深孔钻).喷吸钻。 1.枪孔钻 钻头.钻杆.钻柄 特点:仅在轴线一侧有切削刃,没有横刃。 金枪钻的角度 错齿内排屑深孔钻 喷吸钻 采用了错齿内排屑深孔钻的内排屑结构,又加上了具有喷吸效应的装置。 特点:提高了排屑效果,又改善了工作环境。 先进钻型的介绍 1.群钻 优点:圆弧刃,内刃上前角平均增大15度,转矩下降10%—30%。 钻头寿命可提高2-3倍。 钻头定心好,精度高。 硬质合金钻 主要用于加脆硬材料,如合金铸铁、玻璃、脆硬钢等。 小直径的硬质合金钻头做成整体。大直径的可做成镶片结构。 整体硬质合金 可转位浅孔钻 浅孔钻是指钻孔的深度小于3倍孔的硬质合金可转位钻头。 可转位浅孔钻适用车床中等径的浅孔,也可用做镗孔及车端面。 刚性好,可进行高速大量给进的切削。 其它先进钻 S型横刃钻(钻头比麻花钻顶角小) 深孔麻花钻(结构采用厚钻芯、抛物线齿型、45度大螺旋角) 钻削原理 1.切削用量包括背吃刀量、进刀量、切削速度三要素。 切削过成特点:切削变形、切屑形状、切削力、钻头磨损。 钻削加工 钻头的修磨 主要修磨横刃、主切削刃、前面、后面。 Thank you Over 邱教顺 吕文博 张义烁 王召建 聂世华 许帅 * * 群钻的形状
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