水上打设塑料排水板施工方案.docVIP

一、工程简介 本工程位于连云港港徐圩港区。现有约120m*3833m的范围作为水上塑料排水板插打施工区域。该区域内排水板设计底标高约为-16m，顶标高为-3.1m，平均深度为12.6米，外露50cm,设计间距为1m-1.2米，共计四十二万平方米。本工程计划2014年10月1日前竣工。 施工安排及施工工艺 ㈠ 设备安排 水上塑料排水板插打采用组拼的插板船进行施工，插板船长43米，宽10米，吃水深约0.8m，在船舷一侧安装两台门式插板机，一次定位可插打17米范围内的18根排水板。 ㈡ 施工区域 ㈢ 施工工艺 水上塑料排水板施工工艺流程图 2、施工方案 根据划定的施工区域，塑料排水板的插打由工作船码头岸侧向里施工。插板船通过抛锚船进行定位，内侧抛双锚，锚绳长200米，岸侧带缆绳，南北侧锚绳呈八字形交叉布置。插板船一次定位可插打17米范围内的共18根排水板，东西、南北向插板船移位通过绞锚至下一桩位开始插打。 ⑴ 塑料排水板插设：当船体完成定位后，将穿好固定长度排水板的套管打入土中，至设计标高，将套管拔出，塑料排水板留在水中。完成插板任务后，再移动船只进行下一段插设。 ⑵ 塑料排水板的质量控制 ①塑料排水板打设深度检测：塑料排水板插打前，在插板机套管上自上而下标出整米及0.5米刻度，在插板架操作人员方便观察处作好记号，插板船定位后，进行潮位观测和水深测量，根据设计插板深度h1、水深实测值h2及水面至插板架观测标记高度h3，计算出在插板架以下实际需打设深度即h=h1+h2+h3,套管每次插打至深度h后停止插打。 ②回带长度、外露长度检测：在固定长度的塑料排水板顶端拴一长绳，其应有足够的长度，保证线绳能浮出水面。在塑料板插打完成后，测量线绳实际露出水面的长度，根据套管实际打设的深度和线绳总长度，即可推算出塑料排水板的回带及外露长度（设计要求为50cm）。 ③倾斜度检测：在排水板插打的过程中，通过线绳和钢尺测量打设套管的倾斜度，倾斜度检测采用随即抽查10%，若套管倾斜度超过规范要求，则通过调整压仓物位置来调整。 ④插板长度的确定：在进行第一根塑料排水板的插打时，根据实际插打深度情况，确定淤泥层厚度，推算实际需要的插板长度，则在后续施工中，附近区域按该长度进行插打控制。若在插打过程中地质变化，则按实际情况中心确定插打深度。 ⑤排水板位置允许偏差：移船定位，定位偏差不超过+50mm；套管下沉时，套管在水面处的平面位置偏差不超过+50mm。 ⑥在插打的过程中注意套拐下落情况，当发现下沉速度突然减缓，套管发生过量弯曲等现象，立即停止，分析检查水下障碍物情况，处理后继续施工。 （3）水上插板施工区域的划分：采用陆上立标控制。根据设计给定的插板长度的施工区域，在工作船码头岸侧东西方向设置两组标，一组为中心标一组为边标，用该2组标标出施工区域边界。 （4）塑料排水板板位放线：采用陆上立标和船上划刻度线控制。在选定的施工区域东部边线顺排水板施工区域轴线方向设置1组中心标，隔7 m设置1组边标，插板船定位一次并施工完一排塑料排水板后，通过绞锚对标插板船移动至下一组桩位，以此定出塑料排水板轴线方向板位。每排14米范围内的排水板板位，通过插板船后退1m，使船上刻度线对准岸上立标，以此定出塑料排水板南北向板位。 （5）插板船东西向抛锚（绞锚）定位：采用陆上立标控制。在防波堤上根据实际插板边界，每隔18米设置1组标记。在插板船每施工完17米长范围内排水板后，通过绞锚对标将插板船移动18米至下一船位。在打设过程中，设专职潮位观察员观察潮位的变化情况，并根据潮位的变化松紧缆绳，确保船位不变。 陆上立标要形状各异，以便于区分识别。白天通过涂刷红绿黄三种颜色油漆，晚上用此三种颜色的灯具标志。 三、质量检测标准 水上塑料排水板插打质量，必须符合设计及施工规范要求。 序号 项目 允许偏差 （mm） 检验数量 检验方法 1 平面位置 +100 每根排水板（抽查10%） 用经纬仪、拉线和钢尺纵横两个方向，取最大值（水上：打设时测量套管位置和船位） 2 外露长度 水下 +150，-0 每根排水板（水下抽查3%） 3 垂直度 1.5% 每根排水板（抽查10%） 用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度 塑料排水板施工允许偏差、检验数量和方法 四、质量保证措施 ㈠、工程质量目标 中港集团第一航务工程局质量方针是：质量是本局的生命，优良的质量是企业永恒的追求。本工程的工程质量确保达到优良标准。 ㈡、制定质量控制制度 1、强化全面质量管理，广泛开展QC小组活动。 2、进一步完善生产指挥系统和现场质量保证体系，坚持自检、互检和专检制度。 3、坚持各工序都要进行书面技术交底和小结，出现质量问题或发现潜在质量问题要求及时提出改进措施。 4、坚持质量活动日，开好质量分析会，做到三不开工：没有保证产