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第3篇 CO2气体保护焊 利用二氧化碳(CO2)作保护气体的熔化极气体保护电弧焊为CO2气体保护焊,简称CO2焊。是目前焊接黑色金属材料重要熔焊方 法之一.在许多金属结构的生产中已逐渐取代了焊条电弧焊和埋弧焊。工艺特点 1)电弧的穿透力强,厚板焊接时可增加坡口的钝边.和减小坡口;焊接电流密度大(通常为100一300A/mm2),故焊丝熔化率高;焊后一般不须清渣,所以CO2的生产率比焊条电弧焊高约1~3倍。 2)纯C02焊在一般工艺范围内不能达到射流过渡,实际上常用短路过渡和滴状过渡,加入混合气体后才有可能获得射流过渡。 3)采用短路过渡技术可以用于全位置焊接,而且对薄壁构件焊接质量高,焊接变形小。因为电弧热量集中,受热面积小,焊接速度快,且CO2气体对焊件起到一定冷却作用,故可防止焊薄件烧穿和减少焊接变形。 4)抗锈能力强,焊缝合氢量低,焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向小。 5)CO2气体价格便宜,焊前对焊件清理可从简,其焊接成本只有埋弧焊和焊条电弧焊的40%~50%。 6)焊接过程中金属飞溅较多,特别是当焊接工艺参数匹配不当时,更为严重。 7)电弧气氛有很强的氧化性,不能焊接易氧化的金属材料。抗风能力较弱、室外作业需打防风措施。 8)焊接弧光较强,特别是大电流焊接时,要注意对操作人员防弧光幅射保护。 (2)刚件固定

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