第四章+机器人的驱动与传动装置(2010).pptVIP

4.1 机器人驱动装置的类型和特点 第四章 机器人的驱动装置及选择 机 器 人 执行机构 驱动装置 控制系统 感知系统 手部 腕部 臂部 腰部 电驱动装置 液压驱动装置 气压驱动装置 处理器 关节伺服控制器 内部传感器 外部传感器 基 座 （固定或移动） 传动装置 * 1．电动驱动器类型和特点 电动驱动器的能源简单，速度变化范围大，效率高，转动惯性小，速度和位置精度都很高，但它们多与减速装置相联，直接驱动比较困难。 电动驱动器的类型很多，可分为以下几种类型。 力矩电机 电驱动 交流伺服电机驱动 直流伺服电机驱动（包括直线电机） 步进电机伺服驱动 舵机驱动 有刷 无刷 * 2．液压驱动器类型和特点 液压驱动器的优点是功率大，可省去减速装置而直接与被驱动的杆件相连，结构紧凑，刚度好，响应快，伺服驱动具有较高的精度。但需要增设液压源，易产生液体泄漏，不适合高、低温及有洁净要求的场合。故液压驱动器目前多用于特大功率的操作机器人系统或机器人化工程机械。 液压驱动器可分为以下几种类型。 液压驱动 液压马达 液压缸 回转马达 摆动马达 * 液压马达 液压摆动马达 液压控制阀 液压泵 液压缸 * 3．气动驱动器类型及特点 气动驱动器的结构简单，清洁，动作灵敏，具有缓冲作用。但也需要增设气压源，且与液压驱动器相比，功率较小，刚度差，噪音大，速度不易控制，所以多用于精度不高、但有洁净、防爆等要求的点位控制机器人。 气动驱动器可分为以下几种类型。 气动驱动 气动马达 气缸 回转马达 摆动马达 * 气动回转马达 气动摆动马达 气缸 气泵 气动三大件 气动控制阀 * 1．直流伺服电机 直流 (DC)伺服电机转动惯性小，启停反应快，速度变化范围大，效率高，速度和位置精度都很高。 4.2 伺服电机的特点及应用 工作原理 直流伺服电机有很多优点，具有很高的性价比，一直是机器人平台的标准电机。但它的电刷易磨损，且易形成火花。因而产生了无刷电机，采用霍尔电路来进行换向。 直流伺服电机与驱动放大器 * 直流伺服电机与驱动放大器 直流伺服电机的主要技术参数 额定输入电压 空载转速 堵转转矩 输出功率 空载电流 转矩系数 电枢电阻 电枢感应系数 最大效率 最大径向载荷 最大轴向载荷 * 2．交流伺服电机 交流 (AC)伺服电机较直流伺服电机的功率大，无需电刷，效率高，维护方便，在工业机器人中有一定的应用。 交流伺服电机 驱动放大器 交流伺服电机的主要技术参数与直流伺服电机相近。 * 舵机 舵机是集成了减速器、检测元件和控制板的微小型直流电机。体积小、成本低，控制方便，但功率较小。 舵机的转动范围一般在60°~180°之间，由于设置了一个电位器，可随时检测输出轴的位置，因此可以实现闭环控制，多用于低成本的个人机器人和模型机。 4.3 舵机的特点及应用 * 舵机的脉冲比例调制（PPM）电路 * 4.4 步进电机的特点及应用 步进电机是一种无刷电机，其磁体装在转子上，绕组装在机壳上。步进电机本质上是一种低速电机，控制方便，可以实行精确运动，最佳工作转速为50~100r/min。 主要技术参数—— * 步进电机驱动多为开环控制，控制简单但功率不大，有较好的制动效果，但在速度很低或大负载情况下，可能产生丢步现象，多用于低精度小功率机器人系统。 * 步进电机 步进电机驱动放大器 * * 作为特殊的驱动装置，有压电晶体、形状记忆合金等 压电微驱动并联机器人 形状记忆合金驱动机器人手 4.5 其它驱动器 * 驱动器的选择应以作业要求、生产环境为先决条件，以价格高低、技术水平为评价标准。 一般说来，目前负荷为100 kg以下的,可优先考虑电动驱动器，并根据机器人的用途选择合适的电机。 只须点位控制且功率较小者，或有防暴、清洁等特殊要求者，可采用气动驱动器。 负荷较大或机器人周围已有液压源的场合，可采用液压驱动器。 对于驱动器来说，最重要的是要求起动力矩大，调速范围宽，惯量小，尺寸小，同时还要有性能好的、与之配套的数字控制系统。 4.6 驱动器的选择及安装 1．驱动器的选择 * 底座安装——较大体积的驱动器。 法兰安装——中小型驱动器。 卡箍安装——微小型驱动器。 临时安装——微小型驱动器。 2．驱动器的安装 * 思考题： 1、机器人常用的驱动方式及其特点 2、电驱动器的主要类型及其特点 3、直流电机的主要技术参数有哪些？ 主要参考文献： （1）柳洪义，宋伟刚 编著，《机器人技术基础》，冶金工业出版社，2002 （2） [美] John J. Craig著，贠远超译，机器人学导论，机械工业出版社，2006.6 （3