职业病危害因素识别与分析概述与实例演示课件.pptVIP

典型行业职业病危害因素分析 一、火力发电 ——原料：燃煤、燃油、燃气、生物燃料 1 燃煤为原料： 装卸：手工、翻车机、堆料取料机、梨煤器 运输：汽车、火车、胶带机 储存：煤场、煤棚、煤仓 加工：破碎、制粉 分析检验：采样、制样 其他：计量、维护、动力 杂质：硫、氮、砷 特点：用量大、固体粉末 好好的 典型行业职业病危害因素分析 2 辅料 化水处理：盐酸、氢氧化钠；氨、联氨、磷酸盐；酸、消毒剂、絮凝剂； 污水处理：酸碱中和剂、消毒剂 点火：柴油，蓄电池 电器绝缘：六氟化硫（四氟化硫、十氟化硫） 脱硫：石灰石；脱硝：液氨 抢维修： 其他：抗燃油、润滑油 形态：液体、固体、气体 储存：罐、瓶、桶等 运输：罐车、汽车 好好的 典型行业职业病危害因素分析 3 生产过程 化学： 燃烧、氧化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物； 焊接：氧化 物理：高温、动力、焊接 生产方式：机械、巡检，煤粉喷吹；自动加药、手工加药 设备：高温、噪声设备 4 产品：电能——电磁效应 副产品：蒸汽——高温 废品：渣、粉煤灰 废水：污水处理 好好的 典型行业职业病危害因素分析 二、机械制造 1铸造： 原料：石英砂、铝硅酸盐耐火材料（混合）、铬铁矿砂、锆砂、镁砂等；合金 辅料：胶合剂：滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃、膨润土、黏土 生产工艺： 造型：填料、震实、展压、紧实:手工、气压：粉尘、振动、噪声 烘干：燃煤：粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；高频加热：电磁场。高温 熔炼：高温热辐射、一氧化碳、二氧化碳、金属烟雾、金属氧化物粉尘； 浇铸：同上 铸件清理：吹扫、打磨粉尘，切割、打磨噪声、振动 产品：略 好好的 典型行业职业病危害因素分析 2锻压 原料：金属料坯 生产工艺： 加热：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；煤尘、炉渣尘 锻压：金属氧化物尘、噪声振动 产品：略 好好的 典型行业职业病危害因素分析 3热处理（改变金属性质如硬度、韧度、弹性、导电性） 原料：酸、碱、金属盐、硝盐、氰盐、有机溶剂（甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮等）、 金属坯件 生产工艺： 加热：高温热辐射 淬火：局部高温引起的烟雾 产品：坯件：略 好好的 典型行业职业病危害因素分析 4机加工 原料：工件，乳化液、切削液（润滑） 生产工艺：车、铣、刨、磨、钻 噪声、振动 产品：略 好好的 典型行业职业病危害因素分析 5 焊装 手工电弧焊： 原料：焊件、焊条（焊芯：钢、碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等；药皮：氧化铁、锰、钛或大理石、荧石） 生产工艺 高温电弧熔结：电焊烟尘（氧化物颗粒）、电焊烟气（锰、铬、镍氧化物、氟化氢）；电弧光（紫外辐射）；一氧化碳、氮氧化物、臭氧；高温 好好的 典型行业职业病危害因素分析 氩弧焊 原料：金属焊丝、氩气 生产工艺： 高温电弧熔结:金属氧化物尘（偶尔烟气）；臭氧、氮氧化物；高温、紫外辐射、电磁辐射；放射线（钍钨电极） 好好的 典型行业职业病危害因素分析 等离子焊（弧区温度达10000度以上） 原料：工件、电极 生产工艺： 等离子弧高温切割、熔结：紫 外辐射、放射线；臭氧、氮氧化物、一氧化碳、光气（特殊情况）；高温热辐射、噪声、高频电磁场；电焊烟尘（金属氧化物） 好好的 典型行业职业病危害因素分析 二氧化碳保护焊 原料：二氧化碳、电极、工件 生产工艺 高温电弧熔结：紫外辐射、高温热辐射；电焊烟尘；氮氧化物、臭氧等（稍低） 好好的 典型行业职业病危害因素分析 6涂装 原料：树脂类、油脂类；溶剂（汽油、苯系物、乙醇、乙酸乙酯、酮类）；颜料 形态：液体（挥发性）、固体或粉末 储存：桶？，调漆 生产工艺：手工、自动喷涂（溶剂挥发物） 静电喷涂 电泳涂装 辅助工艺：喷涂前表面处理 机械除锈：喷砂：粉尘、噪声、振动 化学除锈：酸：酸雾 其他：除油：碱：碱雾 磷化：磷酸盐 烘烤：高温 好好的 典型行业职业病危害因素分析 7表面处理 电镀（镍、铬、锌、铜、锡、合金） 原料：抛光砂、除油剂（种类繁多）、电镀液（氰化物盐、氯化物盐、碱）、侵蚀液（硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等） 生产工艺： 磨光：粉尘 除油：溶剂、酸碱、 侵蚀：酸雾、氟化氢雾 电镀：氰化物蒸汽、碱雾、金属盐雾、电磁场 好好的 典型行业职业病危害因素分析 化学镀（利用还原剂使溶液中的金属离子选择性还原析出到经活化处理的表面上） 镀镍 原料：镀液：硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠、乳酸、氨基乙酸、苹果酸、硼酸、氟化物 辅料：脱油、清洗用酸碱 生产工艺 还原反应：酸雾、镍盐、氟化物等 好好的 典型行业职业病危害因素分析 镀铜 原料：镀液：硫酸铜、甲醛、甲