米巴汇管理咨询关于德维尔项目总结(第三月).pptxVIP

德维尔项目 第三个月工作陈述;项目进驻回顾;一 项目进驻回顾 1.调研：7月17日------11月10日 （合计：103天）； 2.确定工作主题（第三个月稳定交期，品质提升为主题）； 3.制定与推进工作计划；（人的方面、事的方面）;二 第二个月目标方向;三 主要数据变化 1 实际订单货期与订单排期 ;三 主要数据变化 2 延期方数订单准交率 ;三 主要数据变化 3 订单准交率 ;三 主要数据变化 4 生产开料;三 主要数据变化 5 包装入库;三 主要数据变化 6 成品发货;三 主要数据变化 9 客户投诉率;三 主要数据变化 10 人均产量 （方/人/月）;三 主要数据变化 11 人工成本 （人/元/件/月）;三 主要数据变化 12 工伤次数; 人的层面： 克服自满情绪，提升危机意识，砥砺前行。 A 产量提升后，管理对自己的要求有很大松懈。 B 通过德维尔实例，告诫大家砥砺前行。 C 大家谈心得，重新树立危机意识和进取意识。 D 确立以后方向，品质交期成本和推进方式。 ;2. 既定制度狠抓落实，抓执行，讲究实效。 A 目视化：对现场生产看板进行修正，从填写内容，填写时间，使班组长目标明确，异常明确，整个班组的向心力增强。 B 引导现场改善：通过让大家谈现现状，建立现场改善的方向。 C 建立改善制度：讲究实效，从员工基本的要求为主，逐步养成员工习惯。 D 点对点改善：每周检查，针对问题点，现场管理给出改善时间和改善方案， 循环督导。达成目标。 ;看板升级;3.员工习惯的要求与培养，狠抓落实。 A 通过培训，制定现场6S的五项基本要求。 B 现场整改，管理带领员工进行整理整顿。 C 加大员工走动管理，重新树立走动的执行规范。 D 加大检查力度，针对现场问题记录，并责令责任人改善，并跟踪效果 ;4.树立成本核算意识，管理从经营层面，??更高管理指标迈进。 A 一厂夜班取消，柜体整个搬迁，整合资源。 B 转换班组考评方式 方/天 方/小时/人。 C 人员优化进行。 ;5.树立全员安全意识。 A 邀请安监局进行安全讲座。 B 成品仓安全意识培训，员工上岗培训。 C 成品仓和原材料仓的组长安全检查记录和处理。 ;事的方面—— 二 品质 A 建立了组长抽检制度并执行各工序间自互检，对产品进行多重监控，保证产品质量；;事的方面——品质 B 品质部内部岗位调整，增加QA抽检工序并根据产品质量检验标准执行作业，守住品质的最后一道关隘； C 针对客诉品质典型问题点，组织相关责任人，检讨；;事的方面——品质 D 执行品质改善月，针对品质问题点进行分析，召开品质协调会，组织员工现场对作业技能进行培训； E 增强品检对生产现场的控制，同时推动品控中心的建立。 F 品质约谈，直接约谈责任人，彻底改善。;事的方面—— 三 成本 A 以效率为核心方式推进成本管控，制定各部门人均小时效率目标；;事的方面——成本 B 一二厂夜班合并，提高生产效率，减少管理成本； C 召开各部门岗位人员评估，拟定岗位人员优化并对优化岗位人员进行约谈； D 现场指导各生产工序效率核算及看板填写，指导统计文员作相关成本数据统计。;事的方面——四 工艺优化 A 成立以现场改善为主的IE部门，任命部门经理并确认部门成员相关工作职责及每日工作计划安排；;事的方面——工艺优化 B 对标准件车间以工艺为主导进行立项改善，制定《余料有效利用—标准件推行任务书》组织实施；;事的方面——工艺优化 C 包装现场规划与评估，方案确定后，设计泡沫柜、工作台，确保现场通畅，整洁，高效;事的方面——工艺优化 D 改补欠件数据统计与分析，针对导致欠件工序制定对策从而对改补欠件起到了有效控制；;事的方面—— 五 5S改善 A 组织现场基础5S培训及改善，对现场进