吊装作业课件.ppt

编号 类型 钢丝绳直径 额定起重量（t） 最小破断拉力（t） 6*19 6.37 6*19 6.37 麻芯 纲芯 麻芯 纲芯 麻芯 纲芯 麻芯 纲芯 1 WBF WCF 6 0.33 0.35 0.3 0.31 2.0 2.1 1.8 1.9 2 7 0.45 0.48 0.4 0.43 2.7 2.9 2.4 2.6 3 8 0.6 0.65 0.53 0.56 3.6 3.9 3.2 3.4 4 9 0.75 0.8 0.66 0.71 4.5 4.9 4.0 4.3 5 10 0.9 1.0 0.83 0.9 5.6 6.1 5.0 5.4 6 11 1.1 1.2 1.0 1.0 6.8 7.3 6.0 6.5 7 12 1.3 1.4 1.2 1.3 8.0 8.7 7.2 7.8 8 13 1.5 1.7 1.4 1.5 9.5 10.2 8.4 9.1 9 14 1.8 1.9 1.6 1.7 11 11.8 9.8 10.6 10 16 2.3 2.5 2.1 2.3 14.3 15.5 12.8 13.8 11 18 3.0 3.2 2.7 2.9 18.1 19.5 16.2 17.5 12 20 3.7 4.0 3.3 3.6 22.4 24.1 20.1 21.7 编号 类型 钢丝绳直径 额定起重量（t） 最小破断拉力（t） 6*19 6.37 6*19 6.37 麻芯 纲芯 麻芯 纲芯 麻芯 纲芯 麻芯 纲芯 12 20 3.7 4.0 3.3 3.6 22.4 24.1 20.1 21.7 13 22 4.5 4.8 4.0 4.3 27.1 29.2 24.2 26.2 14 24 5.3 5.8 4.8 5.2 32.3 34.8 28.8 31.2 15 26 6.3 6.8 5.6 6.1 37.9 40.9 33.9 36.7 16 28 7.3 7.9 6.5 7.0 44.0 47.5 39.2 42.5 17 30 8.4 9.0 7.5 8.1 50.5 54.5 45.2 48.8 18 32 9.5 10.3 8.5 9.2 57.5 62.0 51.4 55.6 19 34 10.8 11.6 9.6 10.45 65.0 70.1 58.0 62.7 20 36 12.1 13.0 10.85 11.73 72.8 78.5 65.1 70.4 21 38 13.5 14.5 12.0 13.0 81.1 87.5 72.5 78.4 22 40 14.9 16.1 13.4 14.4 89.8 97.0 80.4 86.9 23 42 16.5 17.8 14.7 15.9 99.1 107 88.6 95.5 24 44 16.8 18.1 16.2 17.5 101.2 109.1 97.2 105.1 波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形，钢丝绳应报废 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变 ——理应立即报废 缺陷严重恶化——理应立即报废 顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废 钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废 钢丝绳在安装时已遭到扭结，但仍装上使用，以至产生局部磨损及钢丝松弛——理应报废 绳径局部减少：由于外层绳股已经取代了已散开的纤维芯而引起的，注意尚有断丝——理应报废 部分被压扁：是由于局部压裂造成绳股间不平衡，加之断丝而引起的——理应报废 多股绳部分被压扁：由于在卷筒卷绕不当造成的，注意外层绳股的捻距增加的程度，在载荷的状态下应力将处于不平衡——理应报废 起吊计划的制定和批准 起重设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备 指挥信号的沟通 试吊 吊装作业 吊装结束 吊装作业过程 手势信号 要主钩 要副钩 吊钩微微下降 紧急停止 工作结束 目的 提高属地主管吊装安全管理技能 降低吊装作业的风险 保障： 作业人员及设备的安全 吊装货物的完好 作业区域内人员及设备/设施的安全 术语和定义 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业 吊具、索具 起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等 吊装设备的标准负载能力 制造商指明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关 术语和定义(续） 支腿 机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂 搬运重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量 吊装半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离 吊装半径 吊装半径：旋转中心与吊钩的直线距离 起吊计划的制定和批准 设备及人员的要