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Mold 爱好者压铸模具设计
压铸模知识工作积累
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压铸知识:
1:如何知道压铸压射行程距离,前提要知道压机大小,另外从压机查出压射行程和冲
头推出距离:假如我以力劲 280T 压机为例:查参数表得知压射行程为 400 ,冲头推出
距离为 140,那有两个参数可以得出一个最小行程 L1=400-140=260,另外尺寸要根据模
具设计了,假如我定模框为 130,分流锥高出分型面 50,料饼距离为 15,那这模具在
压机中的行程 L=(400-140)+(130-50-15)=325,这个数字就是压铸工艺中高速和低速的
总行程,AnyCasting 模拟和 FLOW3D 带冲头模拟设置都需要用到这个数字。
2 :压铸工艺中常用参数理解:
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3、绘制模具结构图时,把成品图调进模图时,成品图必须乘缩水。(模具尺寸 =产品尺寸 ×缩水)必须把成品图(镜
射)一次,即模圈里的成品图是反像的 (成品是完全对称的除外)在前模,应把不属于前模的线条删除在后模,
应把不属于后模的线修删除。成品在模 具里应遵循分中的原则,特别是对称的,成品如果不分中,加工容易出错
4、每幅模具做好档案,其包括: 模具材质分析报告;模具热处理检测报告;产品型号、另件图号、模
具偏号、另件标号、毛坯简图;模具更改技术通知单,(由技术科下单); 模具名称 件/ 模 启
用年月 模具寿命/ (应60000/ 实际)(表-2 );模具维修记录表(表-3 )模具损坏部位和形成,
模具损坏原因分析处理结果;易损配件图(附图);模具交接记录
5、冲头在模具中设计中取大小一般经验都根据产品重量和投影面积,一般主要根据铸件的重量,然后去压机上查找参数,重量一
般不超过参数相关规定的 70%。另外分流锥高度也有要求,一次我设计过程中出错才明白的,压机上冲头有跟踪距离,一些产品很
高,定模框高度高,而分流锥高度低,跟踪不足,所以在设计中也要考虑
6、
液 态 合 金 的 密 度 值
合金种类 铝合金 锡合金 锌合金 铝合金 镁合金 铜合金
ρ(g/m3) 8-10 6.6-7.3 6.4 2.4 1.65 7.5
充 填 速 度 的 推 荐 值
合金种类 铝合金 锌合金 镁合金 黄铜
充填速度(m/s) 20-60 30-50 40-90 20-50
注意:当铸件的壁厚很薄却表面质量要求较高是,选用较大的值,对力学性能,如卡拉强度和致密度要求较高时学用较小值
充 填 时 间 推 荐 值
铸件的平均壁厚 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.8 5.0 6.4
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δ/mm
型腔的填充时间
0.01-0.03 0.02-0.04 0.02-0.06 0.03-0.07
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