VDA6.3-2016最乌龟图-培训互动用.pptxVIP

P2：项目 管理 物质资源： 1.办公场所（办公室、会议室 ）； 2.计算机、网络、服务器、电话； 3、CAD、CAE； 方法： 1.项目管理办法； 2.变更管理办法； 3.风险管理控制程序； 4.供应商管理程序； 5.事态升级管理程序； 人力资源： 1.项目经理； 2.项目总工； 3.销售； 4.研发； 5.质量； 6.工程（IE ）； 7.设备； 8.HR； 9.财务（预算）； 10.采购； 11.生产； 绩效指标： 1.项目计划及时达成率； 2.项目变更次数； 3.项目采购及时准确率； 输入： 1.法律/法规； 2.客户要求； 3.行业标准； 4.项目合同； 输出： 1.项目计划（架构、职责权限、节点、成本预算等）； 2.项目可行性报告； 3.变更申请记录； 4.项目预算； 风险： 1. ； 风险： 1. ； 风险： 1. ； 风险： 1. ； P3：产品与过程开发的策划 物质资源： 1.办公场所（办公室、会议室 ）； 2.计算机、网络、服务器、电话； 3.CAD、CAE软件； 4.测试设备、实验台架； 方法： 1.合同评审控制程序； 2.项目管理手册； 3.产品对标分析； 4.特殊特性管理办法； 5.QFD、FMEA、DOE； 6.设计规范； 7.历史问题排查； 8.设计变更管理； 9.应急计划； 10.先进先出； 11.追溯性管理； 12.采购管理程序； 13.人力资源管理程序； 人力资源： 1.项目总监； 2.项目总工； 3.市场代表； 4.采购代表； 5.质量代表； 6.财务代表； 7.制造工程代表； 8.工厂代表； 9.HR； 10.供方代表； 11.结构、电气、电芯、仿真、工艺、设备、IE工程师； 人员能力培训： DOE、FMEA、QFD、仿真； 绩效指标： 1.项目阀点评审通过； 2.项目交付物审核通过率； 3.问题关闭率； 4.阶段目标达成率； 5.变更次数； 输入： 1.国家、地方法规标准； 2.认证需求； 3.客户需求（技术、质量、成本、价格、交期、服务）； 4.整车开发计划、外包络图； 5.行业同类产品； 6.历史问题清单（以往经验教训）； 7.合格供方清单； 8.变更要求； 输出： 1.设计图纸； 2.FFA计划书； 3.样件试制计划、DVP； 4.技术指标、质量目标； 5.项目任务书（产品过程开发计划）、项目组织图； 6.需求分析表、可行性分析报告； 7.技术协议、质量协议； 8.产品规格书、特殊特性清单； 9.NTF； 10.培训计划、投资计划； 11.供货计划（含应急计划）； 风险： 1. 风险： 1. ； 风险： 1. ； 风险： 1. ； P4：产品与过程开发的实现 物质资源： 1.办公场所（办公室、会议室 ）； 2.计算机、网络、服务器、电话； 3、CAD、CAE软件； 4.生产场地、动力公用工程、生产检验设备、物流设备、仓储、工装量检具、MES； 5.售后维修工具、现场失效分析设备工具、备品备件； 方法： 1.产品过程设计手册； 2.特殊特性管理办法； 3.文件记录管理办法； 4.工程变更管理办法； 5.QFD、FMEA、DOE、防错； 6.设计规范、历史问题排查； 7.供应商管理控制程序； 8.人力资源管理程序； 9.APQP管理程序； 10.项目管理程序（含项目交接）； 人力资源： 1.项目总监； 2.项目总工； 3.市场代表； 4.采购代表； 5.质量代表； 6.财务代表； 7.制造工程代表； 8.结构、电气、电芯、仿真、工艺、设备、IE工程师； 9.供应商； 10.客户； 11.物流人员（仓储）； 12.人员能力培训、上岗证、人员需求分析； 绩效指标： 1.项目阀点评审通过； 2.项目交付物审核通过率； 3.问题关闭率； 4.阶段目标达成率； 5.CPK、CMK、OEE指标； 6.节拍平衡率、VDA审核评分； 7.性能、一致性、可靠性目标； 8.变更次数； 输入： 1.项目任务书、组织架构； 2.需求分析表、可行性分析报告； 3.技术协议、质量协议； 4.技术指标、质量目标； 5.样件试制计划、DVP； 6.初始CC、SC、安全法规要求； 7.历史问题清单； 8.变更要求、顾客服务策划、NFT； 9.投资计划； 输出： 1.图纸、BOM、DFMEA； 2.CC、SC、CP、PFC、SOP； 3.检验规范、DV、PV报告； 4.OTS认可报告、PPAP（PSW）； 5.阶段评审报告、批产移交清单； 6.节拍测试报告、SPC、MSA； 7.包装认可、HSE、生产计划、可追溯性； 8.零部件PPAP； 9.售后维保计划、产品使用手册、维修手册、现场失效分析（FFA）、NTF过程； 10.应急计划； 11.设备验收报告（含CMK、OEE）； 12.生产爬坡计划 风