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现浇混凝土安全操作技术交底 工程名称： 现浇混凝土安全操作技术交底 施工单位: 项目部 原材料运输和堆放的安全要求 取代装水泥是必须逐层顺序拿取。 用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行驶不应抢先爬头。 临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平整。 运输通道要平整，走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。 上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。 车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车档。 混凝土搅拌的安全要求 现场搅拌必须遵守如下安全要求： 搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。 搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。 向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。 清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。 进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒（拌和鼓）内抓料出料。 混凝土搅拌台必须遵守如下安全要求： 搅拌台的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本台要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方正式上岗操作。 操作人员应熟悉本台的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全知识。 电气作业人员属于特种作业人员，须经过技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。 操作人员必须穿戴工作服和防护工具。 严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经允许不准上楼。 消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。 拌合楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他润滑油脂亦应放在指定地点。废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱破。 禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保暖。 电气设备的金属外壳，必须有可靠接地，其接地电阻应不大于4n。雷雨季节前应加强检查。 电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0.5M。 各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。 当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。 未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。 拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全，效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废放标准规定，不超过150mg/In3. 混凝土输送的安全要求 临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于1.5m。架设要牢固，桥板街头要平顺。 两部手推车碰头时，空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料，应有挡车措施，不得用力过猛和洒把。 用输送棒输送混凝土，管道接送、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前鼻祖卸压。 禁止收推车到挑詹、阳台上直接卸料。 用铁通向上传递混凝土是，人员应站在安全牢固且传递方便的位置；铁通交警诶是；精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。 使用吊罐（斗）浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。 使用钢井架物料提升机运输时，手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外，车轮前后要档牢，稳其稳落。 禁止在混凝土处凝后、终凝前在其上面行走行推手（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响土质量。当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。 混凝土浇筑与振捣的安全要求 浇筑深基础混凝土前和施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应推置在基坑边沿。 浇筑混凝土使用伪溜槽及串简节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上才操作。 浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。 浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。 夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。 使用振捣器时，应按本章第六节中混凝土振