工厂6S现场管理实务(2).pptVIP

第六部分 6S巡查与检讨 一、6S巡查标准的制定 1.6S巡查标准制定的依据 2.6S巡查标准内容 推荐巡查100条的标准，各单位可参考 这100条制定已的巡查标准。 第六部分 6S巡查与检讨 二、6S巡查小组的建立及要求 1.小组的建立 由主导各6S区域负责人抽出一名参加而组成 2.6S巡查小组成员的要 1）巡查人员要认真负责，有责任心； 　 2）巡查要仔细、严格、公平、公正、公开； 　 3）巡查完毕要做书面报告，此报告必须呈6S最高责任 者批阅,最后公布于众。 第六部分 6S巡查与检讨 三、6S巡查的展开 1.首次会议 2.巡查进行 3.末次会议 第六部分 6S巡查与检讨 四、巡查结果公开透明化 巡查结果公布 1）实景拍照 2）数字图表 3）现场评比法 4）巡查打分赋值法 第六部分 6S巡查与检讨 五、问题改善与追踪 1.问题改善 1）5W1H法 2）PDCA法 2.问题追踪 1）以书面文件形式提供给跟进工作负责人，作为自己 进行纠正和预防措施的依据； 2）跟进工作负责人员必须按期进行现场验证。 第六部分 6S巡查与检讨 六、6S与绩效管理的联系 1.将6S列入绩效考核项目 2.6S巡查结果记入部门和个人绩效考核中去 3.将6S的结果与责任部门或个人的奖金发放挂勾 4.将6S的巡查结果作为个人晋升的依据之一 第六部分 6S巡查与检讨 七、如何提升团队的执行力 1.强化员工的问题意识； 2.培养员工的改善意识； 3.认真培植员工的服从意识； 4.要求干部要以身作则； 5.加强对员工责任意识及敬业精神的培训； 6.抓住典型事例开展广泛教育； 7.在流程控制中着重推进团队核心价值观的建设。 第六部分 6S巡查与检讨 * * * 二、目视管理 1.定义 是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦可称 为“看得见的管理”和“一目了然的管理”。 2.作用 1）导向作用 2）异常化及时显示 3）特别提醒和警示 4）优秀成果、事迹的及时展示 5）各种重要的信息及时公开以指引 第四部分 6S推进的实务手法 3.目视管理的分类 ·颜色管理 ·形迹管理 ·看板管理 ·标示管理 第四部分 6S推进的实务手法 第四部分 6S推进的实务手法 3)看板管理 ① 定义 将生产运营过程中的重要数据和关键信息采取看板的形式及时公 布和快速披露，以减少因信息不对称所造成行动迟缓或决策失误。 ② 看板管理的作用 ⅰ、利于相关人员快速响应 ⅱ、利于信息交流，减少沟通障碍 ⅲ、鞭策激励作用 ⅳ、提升企业形象 第四部分 6S推进的实务手法 第四部分 6S推进的实务手法 4)标示管理 ① 定义 标示管理是工厂管理中的重要和基础环节，是细节管理的重要组 成部分，标示管理做得好可减少误用并提升效率。 ② 标示管理的分类 ⅰ、区域及位置标示 ⅱ、产品标示 ⅲ、状态标示 ⅳ、职务标示 第四部分 6S推进的实务手法 四、红牌作战及流动红旗 红牌作战 1.什么是红牌作战 指用红色的纸做成的6S管理问题揭示单，其中红色代表 警告、危险、不合格或不良。 2.红牌作战的目的 寻找目标 引起重视 消除问题 第四部分 6S推进的实务手法 3.红牌作战的实施 1）制定挂红牌的标准； 2）红牌的设计； 3）确定挂红牌的对象； 4）确定挂红牌的时机； 5）正式挂红牌； 6）挂红牌后改善效果的追踪及确认； 7）水平展开及