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桑顿新能源二期厂房 设备及工序培训报告 汇报人: 周亚 编制日期:2016年06月01日 目录 CONTENTS 厂房布局 02 工艺流程 03 正级生产产品 01 设备区域分布 04 一、正级生产产品介绍: 三元产品 (SN1、SN2) 锰酸锂 (SM1、SM2、SM3) 前驱体 颜色:黑 碳酸锂 颜色:白 前驱体 颜色:黑 2 碳酸锂 颜色:白 二、厂房平面图: 3 员 工 通 道 客 户 参 观 道 北 南 澡堂/更衣室/洗手间 车 间 办 公 区 包 装 区 仓 库 窑 炉 6# 窑 炉 7# 烧 结 二 区 窑炉6、7#配电箱 窑炉1、2、3、4、5#配电箱 包 覆 区 包 装 线 粉 碎 区 窑 炉 5# 窑 炉 4# 烧 结 一 区 窑 炉 3# 窑 炉 2# 窑 炉 1# 混 料 区 二期南面一楼共分:混料区、烧结一区、粉碎区、包覆区、烧结二区、包装区六个区域。 三、工艺流程图: 4 1.各区作用: a.混料区: 对两种来料产品按比例进行下料高速搅拌混合。 b.烧结一区: 对高混后的原料进行高温烧结去除产品含水量。 c.粉碎区: 对高温烧结后产品进行粉碎还原产品粉状形态。 d.包覆区及包装线: 对一些产品工艺有特殊要求的产品进行包覆,对普通产品直接通过包装线包装入库出货。 e.烧结二区: 对有工艺要求的产品进行二次高温烧结。 f.包装区: 对二次烧结产品进行成品包装入库。 2.工艺流程图: 料混 烧结一区 粉碎区 烧结二区 包装区 包覆区 包装线 三、工艺流程图: 5 3.生产顺序: 每个区域所生产都是从上到下的顺序进行,都用气流作为动力将产品输送至下一个工序。 四、设备区域分布: 1.混料区: 混料区用钢结构搭建承载。按钢结构可分为五层。如图: 航吊:用于将来料进行运输。 进料口:将航吊来料放置进料口。期共有六个进料口,相邻两个为一组; 分别放置来料有:前躯体和碳酸锂。按照后期产品需求进行相应调整。 吸尘机:本楼层除尘机,主要用于对来料放置进料口时所产生的微小颗粒或粉尘进行吸收,解决防止车间粉尘颗粒影响人体吸食问题。 四、设备区域分布: 6 1.混料区 如图: 前躯体料罐 碳酸锂料罐 碳酸锂称重罐 前躯体称重罐 吸尘机 高混罐 出料口 四、设备区域分布: 7 2.烧结一区 如图: 窑炉进料口:用于将上一工序产品进行再次加工。 窑炉传送带:用于循环运输匣钵。 窑炉控制柜 降温区 恒温区 升温区 窑炉来料升降梯:用于运送来料。 控制面板:用于控制匣钵给料量。 四、设备区域分布: 8 2.烧结一区 如图: 窑炉降温区。 窑炉出料口:用于将本工序产品进行升降至平台进行产品出料,进入本工序下一个流程。 窑炉发送罐:用于将本工序成品发送至下一工序。 四、设备区域分布: 9 3.粉碎区 粉碎区用钢结构搭建承载。其中包括:来料粉碎及来料分级。具体如图: 固气分离机 料罐 分级罐 分级罐 筛粉机:用于将产品进行初步筛选。 粉碎机:用于将产品进行粉碎。 鼓风机:用于为产品提供和提高空气增加产品输送动力。 四、设备区域分布: 10 4.包覆区 包覆区用钢结构搭建承载。其中包括:成品包装及需要二次烧结的工艺产品进行包覆。包装线按照层次共六层,包覆区按照层次共分为五层。具体如图: a.包装线: 料罐:用于贮存成品。 筛粉机:用于将产品进行成品筛选。 批混罐:用于将产品前后批次进行均匀混合。 固气分离机 除铁机 吸尘机 包装机:用于成品包装入库。 四、设备区域分布: 11 b.包覆线 固气分离机 料罐 料罐 包覆机:对产品进行进一步加工。 四、设备区域分布: 12 5.烧结二区 因烧结二区与烧结一区工作原理机器构造一样故省略。 6.包装区 包装区为正级材料生产部最后工序,主要进行产品包装入库。其为钢结构承载,按钢结构共六层。具体如图: 料罐 筛选机 除铁机 固气分离机 除铁机 包装机 THANKS * *
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