气保焊焊接参数焊缝的影响.pptVIP

1）利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。在供气中要加装预热器。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能，经减压器减压后气体 体积膨胀也会使气体温度下降，为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路，所以在钢瓶出口及减压之间将CO2气体经预热器 进行加热。（2）CO2＋Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法，称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。（3）Ar作为气体保 护焊的MIG焊接方法，此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。8、基本操作技术注意事项（1）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。 （2）选择正确的持枪姿势：a身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。b焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m 焊接时可任意拖动焊枪。c焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。d保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大孝熔池的形状、工件熔和 情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。9、基本操作（1）检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源，调整焊接规范参数。（2）引弧 ：CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。a引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送 出枪嘴，保持伸出长度10～15mm。b将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。c按下焊枪上控制开关 ，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电唬短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力 下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。10、焊接引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接 尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好，焊枪作横向摆动。焊接时，必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、 电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。11、收弧焊接结束前必须收唬若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、 气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措施。（1）焊机有收弧坑控制电路。焊枪在收弧处停止前进，同时接通此电路，焊接电流电弧电压自动减小，待熔 池填满。（2）若焊机没有弧坑控制电路或因电流小没有使用弧坑控制电路。在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断虎引弧几次，直至填满 弧坑为止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合和气孔等缺陷。电流一般主要调送丝的速度，电压的作用是来化焊丝的，电压低了焊丝 化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。当不知道是电流电压 大小时，可以先定住一个去调另外一个，你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调 如果飞溅特大就往大调。也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把 电压降低这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。还有种机子是一元化调节，就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调 电压。大同小异。 转载请注明文章出处，谢谢。 超声波焊接机 ty72htvv 焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。1、焊接电流焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变 化(或略为增大)。这是因为：(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。(2 )电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大 ，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。2、电弧电压电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增 大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。3、焊接速度焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减 校余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比。其中的U代表焊接电压，I是焊接电流，电流 影响熔深，电压影响熔宽，电流以烧透不烧穿为益，电压以飞溅最小为益，两者固定其一，调另一个参数即可。焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产 率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大校电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产 生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层 次、焊件