APQP产品开发流程与管理(汽车行业).ppt

成立小组 邀请具备产品及制程知识、能支配时间，且拥有职权及技能的人士，组成一个小组，解决所见问题及采取纠正措施，此小组应指定一位小组领导人员。 清楚描述问题 将所遭遇的外界/内部客户问题，以计量方式，确认该问题的人，事，时，地，如何，为何，及多少（即所谓5W,5H）。 5W5H: 何人：识别哪一个客户在抱怨 何事：适当、精确的识别问题 何时：从什么时候问题开始发生 何地：什么地方发生问题 如何：在什么模式或状态下发生这问题 多少：量化问题的程度 执行和验证临时措施 根据问题的性质，确定并执行相应的临时措施，以控制外界/内部客户问题发生的效益不致扩大，直到永久措施执行。 验证所采取临时措施的效果。 运用目前已知的信息 以及问题的陈述来 采取临时遏制措施 在每一个过程点停止 缺失并将其退回原处 确认临时措施采取后 是否完全有效 执行后的确认 确认产品以及让客 户不满意以不存在 选择 事先验证 执行 确定并验证根本原因 对问题之何以发生，指出其一切可能形成的原因，再分别针对每一可能原因予以测试，以验证真正之根因，然后找出消除该项根本原因的各项纠正措施。 确定并验证根本原因 评审所有的过程，考虑所有的变异来源 应用特性要因图来 了解所有的可能原因 列出所有可能的原因 分析最有可能的根本原因 决定需要什么样的资料以识别可能的原因为一根本原因 收集适当的资料信息 采用适当的统计方法对资料进行分析 根据资料显示确定根本原因 决定及验证纠正措施 针对真正的原因，大家群策群力、开动脑筋，并提出纠正措施，每一纠正措施最好有其他选择方案，运用生产前试验方案，用计量方式验证何项纠正措施可以解决客户之问题，而不致引发不良之副作用，必要时，应进行一项风险评估，以确认是否需采取补救措施。 群策群力、提出 所有可能的 纠正措施 针对根本原因 生产前小批试验 纠正措施 选择最佳方案 确定可行有效 地纠正措施 必要时，考虑选择 方案所涉及的风险 执行永久对策 执行永久性的纠正措施，应注意持续实施控制，以确保根本原因已经消除，并应监视纠正措施的长期效果；必要时采取补救措施。 当验证永久对策有效后，即可以停止临时措施。 避免再度发生 此时，应着手进行管理制度，操作系统，作业实务（特别是与问题有关的程序，指南，技术规范或使用的工具），及作业程序等项的修改，以防止同一问题及类似问题再度发生。 通知所有相关人员 针对避免再发生进行 各项必须的变更 标准化新的执行方式 恭贺小组成员 恭贺小组的每一成员：问题解决完成后，应对小组成员的努力予以肯定。 上述各项步骤，不一定必须完全依顺序进行，各步骤的顺序可因个别问题而异。 例如：某一问题提出报告，并组成小组时，负责之领班或作业员可能早已采取临时措施。 对所有积极参与的 小组成员进行适当的承认 对小组的效益进行沟通 结束语 一个产品开发项目必须在预定时间内达到明确定义的目标，才能获准进入下一阶段 技术管理是整个产品开发流程的一个组成部分，技术管理的作用是发现应用新技术的机会，并且启动技术开发项目，从而扩大公司的核心竞争力，并使多种产品受益。 技术管理-积累和创新 产品开发依赖于技术 过程的形成是流程+方法工具技术+人 开发活动结构-流程必须结构化 经济全球化和信息化的时代背景使企业的经营环境呈现三大特点:顾客主导、市场竞争加剧以及市场变化迅速。 流程管理就是这样一种管理体系从流程的层面切入，关注流程是否增值形成一套“认识流程、建立流程、运作流程、优化流程’‘的体系 根据企业战略确定流程管理的目标  感谢聆听！ THANK YOU FOR WATCHING! 演示结束！ 编制过程FMEA潜在失效模式 典型的失效模式可能是但不局限于： 弯曲 毛刺 油漆表面不清洁 孔错位 定位错误 断裂 开孔太浅 漏开空 转运损坏 脏污 变形 开孔太深 表面不太滑 表面胎粗糙 开路 短路 断路 零件变形 零件表面过软或过硬 贴错标签 铸件组织疏松 铸件壁厚不均 潜在失效模式应以规范化或技术术语描述，不同于顾客察觉的现象 编制过程FMEA潜在失效效应 11、潜在失效效应：指失效模式对顾客的影响。 下游顾客生产过程或最终的客户那里会注意到或体验到的后果 若失效模式可能会影响到安全性或对法规的符合性，要清楚的说明 对于最终使用者来说，失效的后果应一律采用产品或系统的性能来描述，例如： 噪音 粗糙 不稳定 报废 返工 泄漏 费力 不能工作