危险与可操作性析培训(HAZOP).pptVIP

* HAZOP 组长 注意问题 第 一 天 会 议 介绍每天HAZOP开始和结束时间； 请业主工程师介绍整个项目情况； 请工艺工程师详细介绍第一个HAZOP的节点； 控制会议进度，使每个组员进入状态。 * HAZOP 组长 注意问题 个 人 技 巧 采用正确版本的图纸； 采用引导词前，确保组员完全了解节点的工艺； 考虑“偏离设计意图”的偏差； 确保偏差的危险是可信的； 不考虑“两个或以上的偏差”，除非“非常可能”； * HAZOP 组长 注意问题 个 人 技 巧 阻止加快HAZOP速度，以加快进度压力； 鼓励组员参与讨论； 阻止部分组员开小会； 把讨论的话题控制在节点内。 * HAZOP 组长 注意问题 改 进 意 见 消除隐患的预防措施为主，降低后果严重性的减缓措施为辅； 复杂的仪表系统，可能导致频繁的误停车，并招致大量维护和调试的成本； 过度设计的系统，如果缺乏维护的调试，可能比原有设计更不可靠； * HAZOP 组长 注意问题 改 进 意 见 多考虑具有生产经验的组员的意见； 繁杂的设计，可能会在生产实际中被丢弃不用，或甚至产生额外的危险。 HAZOP练习 * * HAZOP练习2 缓冲罐 LPG蒸发器 乙二醇蒸发器 N2加热器 LPG混合气制备系统 * HAZOP练习2 如图所示，压力5.3MPaG，温度25oC的LPG，进入LPG蒸发器加热到约150oC，进行气化（超临界）后，在混合器与加热到约140oC的高压氮气（约5.3MPaG）进行混合以降低LPG气体热值。混合后的气体：氮气76%，LPG24%，温度105oC，压力5.1MPaG。混合LPG气体进入缓冲罐后，分成5路送往五台煤气化炉，与纯氧燃烧作煤气化炉点火升温用途。 混合气体里LPG含量过高，将会导致热值过高烧毁煤气化炉烧嘴； 过低，将会导致煤气化炉过氧。； PG加热后，将处于超临界状态； 缓冲罐的混合LPG，静置时间过长，将可能分层或析出； 乙二醇蒸发器由1.0MPaG，180oC低压蒸汽加热气话后，在LPG蒸发器加热和气化LPG。注意LPG流量将根据工艺要求和气化炉数目不同，在100~5,000kg/h之间波动。 试对此工艺装置进行HAZOP分析。 LPG混合气制备系统 * HAZOP 练习3 原油段塞流捕集器系统 * HAZOP 练习3 上图所示，从另外一个平台过来的原油，通过一根长约10公里的、设计压力为3.0MPaG的6英寸海底管线，经压力回路PIC9022减压后，进入段塞流捕集器V-2412的油水气三相分离池进行油水气分离。气体通过压力调节回路PIC2405，送往火炬系统焚烧。水从底部的管线，经油水界面仪调节回路LIC2401控制，把水从底部排往废水处理系统。油从顶部溢流进入集油池，并经液位调节回路LIC2402控制，进入下游进一步进行油水分离。 段塞流捕集器正常操作压力为0.9MPaG，设计压力1.3MPaG。该系统在运行过程中出现的主要问题，是PV2401A过大，一打开就开度过大，造成原油管线的气体出现严重的段塞流，对段塞流捕集器造成严重冲击，并造成火炬系统出现火雨，及下游的废水处理系统和油水分离系统的瞬时处理量超过设计负荷。同时，油水界位仪LI2401由于设计错误，导致长期搁置而造成油水分离系统工艺混乱。 请针对上述实际问题，进行HAZOP并提出改进意见 原油段塞流捕集器系统 * * * 上图所示，从另外一个平台过来的原油，通过一根长约10公里的、设计压力为3.0MPaG的6英寸海底管线，经压力回路PIC9022减压后，进入段塞流捕集器V-2412的油水气三相分离池进行油水气分离。气体通过压力调节回路PIC2405，送往火炬系统焚烧。水从底部的管线，经油水界面仪调节回路LIC2401控制，把水从底部排往废水处理系统。油从顶部溢流进入集油池，并经液位调节回路LIC2402控制，进入下游进一步进行油水分离。 段塞流捕集器正常操作压力为0.9MPaG，设计压力1.3MPaG。该系统在运行过程中出现的主要问题，是PV2401A过大，一打开就开度过大，造成原油管线的气体出现严重的段塞流，对段塞流捕集器造成严重冲击，并造成火炬系统出现火雨，及下游的废水处理系统和油水分离系统的瞬时处理量超过设计负荷。同时，油水界位仪LI2401由于设计错误，导致长期搁置而造成油水分离系统工艺混乱。 针对上述实际问题，油田计划进行工艺改造。试进行HAZOP并提出改进意见 * 上图所示，从另外一个平台过来的原油，通过一根长约10公里的、设计压力为3.0MPaG的6英寸海底管线，经压力回路PIC9022减压后，进入段塞流捕集器V-2412的油水气三相分离池进行油水气分离。气体通过压力调节回路PIC2405，送往火炬系统焚烧。水从底部的管线，经油水界面仪调节回路LIC240