艾默生直流分路计量设备接入艾默生FSU安调试指导手册.docxVIP

艾默生直流分路计量设备安装指导手册 分路计量设备现场安装指导 1、常用安装工具及辅材准备 分路计量设备安装所需工具大致如图所示，施工小组上站之前注意要配齐这些工具，并注意工具绝缘保护。 工具：手电钻、螺丝刀、剥线钳、斜口钳、钳形万用表等。 辅材：导轨、自攻丝、压线端子、绕线管、机打标签纸等。 开关电源供电线路的区分与确认 霍尔传感器安装之前，必须确定出所有需要检测的线缆，并区分出各线缆归属的运营商。这一操作步骤一定认真完成，确保准确，如遇问题及时联系随工维护人员。 确认开关电源供电线路是否有电流 使用钳形万用表对每一条线缆进行测量确认，查看线缆中的电流大小，当电流大于0.5A时，默认用户使用，需要再次核实、校验。核实在用的线缆必须加装霍尔传感器进行监控（可多线缆安装一个霍尔传感器）。所有的一次下电、二次下电的供电线路都需要核实、校验并监控。 确认开关电源供电线路所属运营商 电量计量模块安装要求 电量计量模块安装位置选择 ①开关电源柜内，用导轨进行安装固定 ②如果开关电源柜内无法安装，则安装在开关电源柜的两侧，如果开关电源柜两侧有其他机柜遮挡不方便安装，再选择电源柜的后侧。侧面安装位置应遵循从左往右，从上往下依次进行安装，为后续扩容留有位置。 2）固定导轨的安装 导轨安装时，选择距离电源柜顶部约4--5CM的位置，要保证电量计量模块安装后其最上端，不高于开关电源柜的顶部边缘。 电量计量模块的固定 ①电量计量模块固定在导轨上，注意保证卡槽固定到位、牢固。 ②电量计量模块所用线缆需用扎带绑扎、固定。 电量计量模块供电要求 电量计量模块采用-48V供电，供电位置必须选择在开关电源二次下电供电空开。供电线缆需用标签进行标注“电量计量模块用电”，且一定注意区分一、二次下电位置与所贴标签是否正确。 5、电量计量模块端口分配原则 第1路，为总计量，预留。 第2路，移动，如现场无移动设备，在电量计量模块内部配置为预留。 第3路，联通，如现场无联通设备，在电量计量模块内部配置为预留。 第4路，电信，如现场无电信设备，在电量计量模块内部配置为预留。 如现场某一家运营商的设备，一个回路无法全部监控到，再使用预留分路5 、6 。 *注：备用霍尔传感器统一留在现场，留内径最大的，固定在开关电源柜上、并远离在用线缆。 6、霍尔传感器安装要求 霍尔传感器的安装过程中，有以下几点需要特别注意，通过正确的安装保证数据采集的准确度。 ①霍尔传感器的安装必须与线缆垂直，并使用扎带进行十字交叉捆绑，且保证霍尔传感器标注的箭头指向电流方向。 ②如果霍尔传感器同时测量几股电缆中的电流数据，需要在霍尔传感器的上、下把电缆进行捆扎聚拢在一起，保证采样精确。 ③如现场布线较多、线缆交叉在一起，可以在远离空开的上端，靠近走线架的位置对线缆进行分离、确认归属、再按照规范安装霍尔传感器。 机房有多个用户如图： 机房只有一个用户如图 7、FSU侧端口接入要求 ①电量计量模块在FSU侧的接入，按FSU设备型号分两种情况接入。 A、FSU设备型号为FSU2808的，统一使用FSU的COM5智能口，如遇特殊站点该智能口被占用，可依次后延使用空余智能口进行接入 B、FSU设备型号为IDU/eStoneII/IPLU这三种的，统一使用FSU原接雅达电表的COM智能口并接，与原有雅达电表共用com智能口，新增电量计量模块的设备地址统一设置为11（使用电量计量模块调试软件电脑直连电量计量模块RS485口登入修改设置）。 ②通讯线缆须用电量计量模块通讯标签进行标注。 FSU2808：接线端子的D+脚接计电设备的A，D-脚接计电设备的B IDU/eStoneII/IPLU：接线端子的T+脚接计电设备的A,T-脚接接计电设备的B 8、标签打印规范 1）标签种类 标签分为3种： ①取电线标识：统一命名为“电量计量模块取电”。 ②通讯线标识：统一命名为“电量计量模块通讯线”。 ③用电线路标识：见下述“用电线路标签格式”。 2）打印规范 为规范现场操作和方便后续使用，统一规范标签打印格式。 用电线路标签格式： 用户名称 排序 分隔符 直流电量计量模块接入口 如：移动1-i2 ，表示移动用电的第1条支路，接入电量计量模块第2口。 预留2-i5 ，表示预留用电的第2条支路，接入电量计量模块第5口。 数据验证要求 为保证数据采集的准确度，在完成安装之后，必须对电量计量模块采集到的电流数据进行验证，验证分以下两个方面： 1）电量计量模块的采样值与钳形万用表读数验证 用钳形万用表分别测量所有检测线缆电流数据，进行统计，与电量计量模块采集到的数值进行对比，要求误差小于2%。 2）开关电源母排电流值与霍尔传感器电流采集累加值验证 测量开关电源供电母排电流值，与霍尔传感器电流采集累加值进行对比，验证电流数值是