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粗碎圆锥破的结构及性能分析常见的粗碎圆锥破碎机是旋回式圆锥破碎机，简称旋回破碎机。旋回破碎机有侧面卸料(图3-2)和中心卸料两种。前者由于机身高度大、卸料容易堵塞等缺点，目前已基本淘汰，普遍采用矮机架的中心卸料结构。图3—4所示为1200／180 mm旋回破碎机。定锥2用螺栓紧固在机架1上。动锥的工作表面镶有高锰钢衬板3，上面连接着弧形横梁4。主轴5通过锥形螺母6、锥形压套7、衬套8和支承环9悬挂在横梁上，并用楔形键10防止锥形螺母退扣 。横梁的中心装有主轴的悬吊轴承，轴承内有衬套11，螺母即支持在衬套上，通过螺母将轴悬吊在横梁上。为了防止喂入料块落在轴承内，用高锰钢制成的顶罩12将其遮盖，顶罩可以随时拆换。主轴上装有动锥13，其工作表面也镶有高锰钢衬板，为了使衬板与锥体紧密接触，在两者中注锌，并用螺栓压紧。轴的下端插在偏心衬套14的侧斜孑L中，衬套的内外面都嵌有耐磨的轴承合金衬层，它们装在中心套筒15中。大圆锥齿轮16固定在衬套上，与小圆锥齿轮17啮合，后者通过传动轴 18和减速装置用电动机带动，因此衬套内的主轴即作偏心的旋回运动，使从上面圆环形的进料口19喂人的物料在定、动锥之间受到破碎。破碎后物料直接由锥间底部卸出。通过调节螺母6，可以调整卸料口的宽度。大型破碎机的机架多数采用铸钢制造，由于制造费用和运输费用均较高，有被焊接结构代替的趋势。为了便于启动，进料口宽度大于1200 mm的破碎机配备两台电动机，启动时两台电动机同时运转，正常工作时一台电动机运转。采用液力联轴器时，可改为一台电动机传动。大 型破碎机多数应用了液压调整和液压保险装置，卸料口可利用液压装置调整，破碎机进人难碎物块时可自动处理，当物料发生堵塞时也可通过液压装置自动排除。旋回破碎机的代号是PX，粗碎圆锥破碎机的规格是以进料口的最大宽度B和卸料口的最大宽度(e+s)来表示的。目前各国生产的旋回破碎机均向大型发展。现已有PX 2300／300mm的旋回破碎机，其进料口宽度为2300mm，卸料口宽度为300 mm，生产能力可达5000～6000 t／h，以适应大型电铲的 工作。粗碎圆锥破碎机和颚式破碎机都是可用作粗碎的破碎机械，两者相比较，粗碎圆锥破碎机的优点是：破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此，生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度比较均匀。产品粒度组成中超过出料口宽度的物料粒度较颚式破碎机为小，数量也少些。同时，料块可以直接从运输工具倒人进料口，无需设置喂料机。粗碎圆锥破碎机的缺点是：结构复杂，价格较高；检修比较困难，修理费用较高；机身较高，使厂房、基础 构筑物的费用增加。因此，粗碎圆锥破碎机宜在生产能力较大的工厂及采掘场中使用。通常用一台颚式破碎机能满足产量要求，则选用颚式破碎机，除非在需要两台颚式破碎机时，才选用旋回破碎机。 粗碎圆锥破的结构及性能分析-世邦机器 圆锥破 YZpfs10s