原位合成含钛陶瓷相增强Fe基合金熔覆层研究-西北有色金属研究院.PDF

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原位合成含钛陶瓷相增强Fe基合金熔覆层研究-西北有色金属研究院

第 45 卷 第 9 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.9 2016 年 9 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING September 2016 原位合成含钛陶瓷相增强Fe 基合金熔覆层研究 1 1, 2 1 1 1 1 王 刚 ,江少群 ,王泽华 ,谢 言 ,周泽华 ,易 于 (1. 河海大学,江苏 南京 210098) (2. 常州市河海科技研究院有限公司,江苏 常州 213164) 摘 要:以 Fe901 、Ti 、B C 和 h-BN 粉为原料,采用反应等离子熔覆方法在 Q235 钢基本上原位合成了含钛陶瓷相增强 4 Fe 基合金熔覆层。研究表明:相比 B C ,Fe 更易与 h-BN 反应形成铁硼化物,当同时添加 B C 和 h-BN 时,B C/h-BN 4 4 4 比减小至一定值后将导致熔覆层中 FeB 含量升高和 Ti N 、TiB 等中间产物形成,但却可抑制陶瓷相长大。熔覆层显微 2 组织均具有梯度分布特征,TiB2 大小和形态受熔池温度和成分影响。熔覆层显微硬度随 h-BN 添加量增加而降低, Ti:B C:BN 摩尔比为 3:1:0 时熔覆层近表面层 HV 显微硬度可高达 11.26 GPa 。 4 0.2 关键词:Fe 基合金涂层;等离子熔覆;原位合成;TiB -TiC ;TiB -TiN 2 2 中图法分类号:TG 174.442 文献标识码:A 文章编号:1002- 185X(2016)09-2342-05 反应等离子熔覆是一种将原位反应合成技术和传 楚,有关这两方面的研究鲜有报道。 统等离子熔覆方法相结合的新型涂层制备技术[1] 。利 本实验以 Fe901 、Ti 、B C 、h-BN 粉为反应物, 4 用该技术在金属工程构件表面沉积耐磨涂层可有效提 采用反应等离子熔覆方法在 Q235 钢基体上原位合成 高构件的抗磨损性能[2, 3] 。由于该技术具有效率高、成 含钛陶瓷相增强 Fe 基合金熔覆层,通过改变反应物 本低、适用材料范围广、设备简单以及涂层与基体能 Ti 、B C 和 h-BN 的成分配比来调控熔覆层中陶瓷强化 4 形成冶金结合等优点,因而在工程耐磨构件的制造和

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