课件：食品工厂工艺设计.ppt

(5)确定管路连接方式。管道与管道间，管道与设备，管道与阀门间，设备与阀门间都存在着一个连接方法问题，有等径连接，也有不等径连接。可根据管材、管径、介质的压力、性质、用途、设备或管道的使用检修状态，确定连接方式。 (6)选阀门和管件。介质在管内输送过程中，有分、有合、转弯、变速等情况。为了保证工艺的要求及安全，还需要各种类型的阀门和管件。根据设备布置情况及工艺、安全的要求，选择合适的弯头、三通、异径管、法兰等管件和各种阀门。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 (7)选管路的热补偿器。管道在安装和使用时往往存在温差，冬季和夏季使用也有很大温差。为了消除热应力，首先要计算管道的受热膨胀长度，然后考虑消除热应力的方法。当热膨胀长度较小时可通过管道的转弯、支管、固定等方式自然补偿；当热膨胀长度较大时，应从波形、方形、弧形、套筒形等各种热补偿中选择合适的热补偿形式。 (8)绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择。根据管道输送介质的特性及工艺要求，选定绝热的方式，保温、加热保护或保冷。然后根据介质温度及周围环境状况，通过计算或查表确定管壁温度，进而通过计算、查表或查图等方法来确定绝热层厚度。 根据管道所处环境(振动、温度、腐蚀性)，管道的使用寿命，取材的方便及成本等因素，选择保温材料及辅助材料。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 (9)管路布置。首先根据生产流程，介质的性质和流向，相关设备的位置、环境、操作、安装、检修等情况，确定管道的敷设方式，明装或暗设。其次在管道布置时，在垂直面的排布和水平面的排布、管间距离、管与墙的距离、管道坡度、管道穿墙、穿楼板、管道与设备相接等各种情况，要符合有关规定。 (10)计算管路的阻力损失。根据管道的实际长度、管道相连设备的相对标高、管壁状态、管内介质的实际流速，以及介质所流经的管件、阀门等来计算管道的阻力损失，以便校核检查选泵、选设备、选管道等前述各步骤是否正确合理。当出现问题时，或改变管径，或改变管件、阀门，或重选泵等输送设备或其他设备的能力。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 (11)选择管架及固定方式。根据管道本身的强度、刚度、介质温度、工作压力、线膨胀系数，投入运行后的受力状态，以及管道的根数、车间的梁柱、墙壁、楼板等土木建筑结构，选择合适的管架及固定方式。 (12)确定管架跨度。根据管道材质、输送的介质、管道的固定情况及所配管件等因素，计算管道的垂直荷重和所受的水平推力，然后根据强度条件或刚度条件确定管架的跨度。也可通过查表来确定管架的跨度。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 (13)选定管道固定用具。根据管架类型、管道固定方式、选择管架附件，即管道固定用具。所选管架附件是标准件，可列出图号。对于非标准件，需绘出制作图。 (14)绘制管道图。管道图包括平面、剖面配管图、透视图、管架图和工艺管道支吊点预埋件布置图等。 (15)编制管材、管件、阀门、管架及绝热材料综合汇总表。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 3、食品工厂车间管路的布置 (1)选择恰当的管材和阀门 由于食品车间的管路所输送的介质具有一定的酸度和含有某些腐蚀性强的物质(如酸、碱等)，管路和阀门容易受到腐蚀引起渗漏，造成污染。因此，选择恰当的管材和阀门是防止污染，保证正常生产的重要环节。在食品车间配管中，除了上下水外，从卫生角度考虑，尽可能采用不锈钢和无缝钢管。 选用的阀门有截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、针形阀和橡皮隔膜阀等。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 ①截止阀：主要用于上下水以及不直接与罐相连的蒸汽、空气和物料管道。当用在与罐直接相连的管道上时，必须采用高质量的，其阀芯最好改用聚四氟乙烯垫圈。 ②针形阀：一般由不锈钢制成，适于小流量的调节，严密可靠，坚固耐用，一般用于取样、接种和补料口的管道上。 ③球阀、蝶阀：用聚四氟乙烯作为密封垫圈，提高其密封性能以后，也可广泛应用于现代食品工业。 ④闸阀：适用于大口径的空气及蒸汽管道。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 ⑤平旋止逆阀：在食品车间的管道中使用较广泛。当设备某些部件发生故障时，能防止管道中的液体或气体发生倒流。 ⑥橡皮隔膜阀：优点是严密可靠，阀杆不与物料接触，所以特别适用于食品工业。但所采用的橡皮隔膜阀应耐高温，一般由氯丁橡胶与天然胶的混合物制成。隔膜阀需定期检查和更换隔膜。另有一种三通橡皮隔膜阀，主要用于接种(如酸奶的生产)。 食品工厂工艺设计 管路的计算与设计 (2)选择正确的管道连接 除上下水管可以用螺纹连接外，其余管道均以焊接和法兰连接为宜。当管路受到冷、热、震动等的影响时，螺纹连接的接口易松动，从而造成渗漏。如在接种和液体输送时，因液体快速流动造成局部真空，在渗漏处将外界空气吸入，空气中的微生物被