泵体零件十孔加工组合机床设计开题报告.docx

开题报告 课题名称 泵体零件十孔加工组合机床设计 学生姓名 专业班级 课题类型 工程设计 指导教师 职称 课题来源 生产实践 1.综述木课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 泵体类零件是机器及其部件的基础件，它将机器及其部件的轴，轴承，套和 齿轮等零件按一定的相互位置关系装配成一个整体，并按预定的传动关系协调其 运动。因此泵体的加工质量不仅影响其装配精度和运动精度。而且影响到机器的 工作精度，使用性能和寿命。它的主要特点：形状复杂，壁薄且不均匀。呈腔形, 加工部位多，加工难度大。因此，一般中性机床制造厂用于泵体类零件的机械加 工劳动量占整个产品加工量的15%?20%。 泵体零件的性能要求具有很高的输出功率和良好的经济性。 提高转速，性能的重要手段。 提高平均有效压力，提高扭矩。 降低摩擦平均有效压力。 其他提高性能的各项措施。 泵体零件加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的 要由获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时要 结合零件的形状，尺寸大小和形位公差要求等全面考虑 加工的效率和加工的经济性最理想的加工方式为铳削考虑该零件为大批量加工， 故加工设备采用数控铳。 在我国，组合机床发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础, 应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造。组 合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工 艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用。由于组合机床及其自动线是一种 技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加 工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。我国组合机 床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水 平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口必然导致投资规模 的扩大，并使产品生产成木提高。因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺, 研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需 求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。从2002年年底第21届日本国际机床博 览会上获悉，在来自世界10多个国家和地区的500多家机床制造商和团体展示 的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化 控制设备等深受欢迎。根据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键 是提高机床的主轴转速和进给速度。该届博览会上展击的加工中心，主轴转速 10000-20000r/min,最高进给速度可达20?60m/min；复合、多功能、多轴化 控制装备的前景亦被看好。在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同吋，加 工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。因此我 国组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化。 组合机床是根据工件加工需要。以大量通用部件为基础配以少量专用部组成 的一种高效专用机床。 由于组合机床是一种技术性综合性很高的专用产品，是根据用户特殊要求而 设计的，它涉及到加工工艺，刀具，测量，控制，清洗，装配和试漏等技术。我 国组合机床总体技术水平相对发达国家比较落后，国内所需的一些高水平组合机 床几乎都从国外进口。因此我国组合机床需要继续发展和提高组合机床自动线水 平，这是我国当前机械加工行业的一项艰巨任务。因此市场要求我们不断开发新 技术,新工艺,研制新产品由过去的“刚性”机床结构,向“柔性”化方向发展, 满足客户需要，真正成为刚柔兼备的自动化装备。 研究的基木内容，拟解决的主要问题 本课题的基本内容是泵体零件十孔加工组合机床设计。其研究内容如下： (1)零件分析 仔细了解所加工零件的加工特点，精度和技术要求。 拟定零件工艺方案 确定零件在组合机床上完成加工时的定位基准以及零件的加工工艺方案。 总体方案设计 根据工艺方案确定机床的配置形式及总体结构布局。 组合机床设计一一“三图一卡” 根据零件图绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图和编制 生产率计算卡等。 多轴箱设计 绘制多轴箱草图，确定主轴结构形式和动力设计并设计主传动系统总体结 构。 研究步骤、方法及措施 通过调查研究应为组合机床总体设计提供必要的大量的数据、资料、做好 充分的、全面的技术准备； 7解组合机床的组成、设计特点及步骤； 根据具体的工件和工艺要求，选用相应的通用部件； 设计组合机床的总体方案；确定机床各个部件间的相互关系，选择通用部 件和刀具的导向，计算切削用量及机床牛产率，绘制机床的总联系尺寸图； 根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置、切削用量和主轴类型 设计的传递各主轴运动的动力原件，设计多轴箱。 研究工作进度 第4?5周：调研，查阅文献，考察现场； 第6?7周：确定机床主轴箱主轴布置的