《机电设备管理与维护技术》模块三项目一任务四换刀装置的基础维护与保养.pptx

2019-2-25 1 项目一 数控机床的维护保养 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 任务四 换刀装置的基础维护与保养 2019-2-25 2 学习目标： 1.了解数控机床换刀装置的类别； 2.掌握数控机床换刀装置维护步骤。 任务描述： 通过本任务学习换刀装置的分类及其维护项目和注意事项。图3-1-5-1所示为常见换刀装置。 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 2019-2-25 3 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 一、数控车刀架 1.数控车刀架概述 数控刀架以电动为主，分为立式和卧式两种。立式刀架有四、六工位两种形式，主要用于简易数控车床；卧式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋转，就近选刀，用于全功能数控车床。另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀架。如图3-1-5-2所示为转塔刀架。 2019-2-25 4 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 一、数控车刀架 2.数控车床对刀架的基本要求如下： 1）换刀时间短，以减少非加工时间。 2）减少换刀动作对加工范围的干扰。 3）刀具重复定位精度高。 4）识刀、选刀可靠，换刀动作简单可靠。 5）刀库刀具存储量合理。 6）刀库占地面积小，并能与主机配合，使机床外观协调美观。 7）刀具装卸、调整、维修方便，并能得到清洁的维护。 2019-2-25 5 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 一、数控车刀架 3.电动方刀架的常见故障及其诊断排除方法 2019-2-25 6 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 一、数控车刀架 4.数控车刀架日常维护如下： 1)每次上下班清扫散落在刀架表面上的灰尘和切屑。 2)及时清理刀架体上的异物，防止其进入刀架内部，保证刀架换位的顺畅无阻。 3)严禁超负荷使用。 4)严禁撞击、挤压通往刀架的连线。 5)减少刀架被间断撞击（断续切削）的机会，保持良好操作习惯，严防刀架与卡盘、尾座等部件的碰撞。 6)保持刀架的润滑良好，定期检查刀架内部润滑情况数控机床结构与维护。 2019-2-25 7 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 一、数控车刀架 4.数控车刀架日常维护如下： 7)尽可能减少腐蚀性液体的喷溅，无法避免时，下班后应及时擦拭涂油。 8)注意刀架预紧力的大小要调节适度。 9)经常检查并紧固连线、传感器元件盘（发信盘）、磁铁，注意发讯盘螺母联接紧固，如松动易引起刀架的越位过冲或转不到位。 10)定期检查刀架内部机械配合是否松动，否则容易造成刀架不能正常夹紧故障。 11)定期检查刀架内部后靠定位销、弹簧、后靠棘轮等是否起作用，以免造成机械卡死。数控机床结构与维护 2019-2-25 8 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 二、加工中心刀库 1.加工中心刀架概述 1）斗笠式刀库：斗笠式刀库是数控加工中心最常见的一种刀库，其刀库形状像个大斗笠而得名。如图3-1-5-3所示。 2019-2-25 9 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 二、加工中心刀库 1.加工中心刀架概述 2）圆盘式刀库：圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库，即每个刀位上都有编号，一般从1编到12、18、20、24等，即为刀号地址。如图3-1-5-4所示。 2019-2-25 10 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 二、加工中心刀库 1.加工中心刀架概述 3）链条式刀库：在立式加工中心中并不长见，一般主要用于大型的卧式加工中心，链条式刀库可以储存数量较多的刀具，一般都是在20把以上，有些可以储存到120把以上，他是由链条将要换的刀具传到指定的位置，在由机械手将刀具装到主轴上。链条式刀库如图3-1-5-5所示。 2019-2-25 11 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 二、加工中心刀库 2.加工中心刀库常见故障 2019-2-25 12 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 二、加工中心刀库 2.加工中心刀库常见故障 2019-2-25 13 教学纲要 任务一 任务二 任务三 任务四 二、加工中心刀库 3.刀库及换刀机械手维护要点 1)严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。 2)顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确。其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。 3)用手动方式往刀库上装刀时，要确保装到位、装牢靠。检查刀座上的锁紧是否可靠。 4)经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作。 5)要注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。 6)开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。 7）检查机械手