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- 2019-02-25 发布于广东
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河南能源新疆公司龟兹矿业西井A505下顺槽7#钻场探火烧区边界安全技术措施
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西井A505下顺槽7#钻场探火烧区边界安全技术措施
工程概况
为探明A505备采工作面煤层赋存情况,现计划在A505下顺槽迎头7#钻场位置布置钻孔进行钻探,合理确定A505切眼位置及A505上顺槽位置,为保证钻探过程中的安全,特编制如下安全技术措施。
1.1钻孔设计要求
1、第七钻场位于A505下顺槽通尺1316m位置,该钻场计划布置2个钻孔,分别是ZK1、ZK2;设计方位分别为0°,0°;设计倾角分别为22°,24°设计孔深均为100m,每个钻场可根据实际情况适当增、减钻孔,(附钻孔布置示意图)钻孔技术参数如下表。
钻场
编号
钻孔
编号
方位
(°)
倾角
(°)
孔深
(m)
开孔位置
施工顺序
第七
钻场
ZK1
0
22
100
距底板1.5-2.2m
1
ZK2
0
24
100
距底板1.5-2.2m
2
备注:可以根据钻探实际情况,适当增、减钻孔。钻探设计深度100m,实际以揭露火烧区、煤层顶、底板为止。
2、钻探钻机采用ZDY1900S型煤矿用全液压坑道钻机,钻孔的开孔孔径φ113mm。
3、开孔深度达到3m后插入φ108mm的套管2m作为孔口管,孔口管外端预先安装好法兰盘、控制闸阀,然后使用棉纱封闭套管外的环状间隙。
4、孔口管用2根φ16×1800mm麻花式树脂锚杆金属杆体,每根麻花式树脂锚杆金属杆体配合2根MSCK2350型树脂锚固剂固定,锚杆外露部分为10mm~40mm,要求孔口管托盘紧贴顶板。
1.2施工技术要求
1、钻探工严格按生产科的钻孔设计进行钻探。
2、钻机的安设要牢固、可靠且必须打齐4根压柱;压柱要压实压牢,防倒绳拴牢;各种油管连接牢固并与钻机转动部分预留一定的空间。
3、钻机操作前要对钻机的稳固性和连接的各部件进行检查并进行试运转,有问题及时处理,无异常后方可正常钻进。
4、钻进过程中,钻工要密切注意钻机各转动部件的运转情况,有问题及时停机进行处理。钻进时钻机操作人员要看好油压系统和供水系统,出现问题及时停机进行处理。
5、施钻工要密切注意钻机钻进中的压力变化,发现压力骤然增减不可盲目钻进,必须立即停机分析原因进行处理。
6、钻进中,接钻或拔钻时钻机操作人员要和接拔钻杆人员密切配合,只有钻机旋转部位停稳后,接拔钻杆人员方可用工具夹持钻杆;当接拔钻杆人员准备完毕离开后,钻机操作人员方可开机。拔钻时,正常情况下利用钻机可以实现自动卸钻杆,当钻机的夹持器磨损严重需要更换而又不能及时更换时,或钻杆粗细不均匀,钻机不能自动卸钻杆时,人员可手拿管牙钳站在钻机的左侧,待钻机旋转部位停稳后,从钻杆的下方用管牙钳卡住钻杆,卡稳后通知钻机司机开钻卸钻杆,接拔钻杆人员一定要站在钻机的侧后方,不能正对钻机的后方。
7、钻探工在钻进过程中要记录好钻孔方位、倾角、孔深、涌水量及岩性描述情况。
8、钻进过程中如果发现煤壁变软、片帮、来压或水压、水量突然增大,钻孔有顶钻等异状时,要立即停钻,但不得拔出钻杆,通知矿调度室。
9、工作区的钻杆,管钳等工具、材料必须放在指定地点,堆放整齐有序,随时确保工作区的文明生产和撤离路线安全畅通。
1.3劳动组织与供电、供水、排水、通讯、通风和瓦期监控
1、通防队在钻探过程中定员7人,分早、中两个班;早班钻探班长1名,钻探工2名,电工1名;中班钻探班长1名,钻探工2名。班长负责打钻期间安全管理及原始数据记录工作;2名钻探工负责钻机操作及接钻杆工作;电工负责当天钻机维修及接电工作。
2、当班瓦检员负责钻孔回风侧及钻孔内的瓦斯浓度检测工作。
3、安检员负责监督打钻期间安全工作落实情况。
4、钻探班长必须每班对钻探工作情况向调度室进行汇报。
5、钻探结束后由当班瓦检员或安检员对钻孔深度进行验收。
6、钻杆堆放整齐,常用的管钳、板手等工具要放在工具箱内,以免丢失。
7、供电:钻孔供电由A505下顺槽皮带运输机馈电开关供电。
8、供水:打钻用水由A505下顺槽掘进工作面供水管路直接供水。
9、排水:打钻时在A505下顺槽钻场周围2m附近构筑一道临时沉淀池,排水经A505下顺槽形成的排水管路,排水向A5辅助水仓。
10、通讯:在A505下顺槽钻场附近安装一部专用电话,方便与调度室取得联系。
11、瓦斯监控:钻场机电设备处要悬挂瓦斯便携仪,时刻监测机电设备周围瓦斯浓度情况。
1.4钻机自拉自安全措施
1、作业现场要有管理人员现场指挥作业,钻机操作工要持证上岗操作。
2、钻机自拉前,首先由作业人员使用两个2T手拉葫芦将钻机、泵站及操作台之间捆扎牢固,其中
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