Nd：YAG激光器激光打孔实验研究.pdfVIP

2)激光打孔的深度不断增加。 长期以来，激光打孔的深度一直在几个毫米的范围内，使得激光打孔的应用受到 限制，其主要原因是脉冲激光在脉宽状态下的脉冲频率太低。随着激光打孔工艺的不 断的深入研究及激光器水平的提高，激光加工深孔成为可能。国内目前可以进行厚15～ 22m的深孔激光加工。国外某公司用大功率的激光打孔，打孔速度为4个／秒，其打孔 直径为I．27ram的孑L。 随着激光器的发展和对打孔工艺的深入研究，激光打孔的深度还将继续的增加， 这将满足模具制造业和高压力喷嘴生产对深孔的需要。 3)用激光加工微米级的小孔。 一般的激光打孔在对激光器不加调制的情况下，打孔的孔径在0．2～O．4mm范围内。 大于0．4m的孔可以通过激光束与工件的相对运动实现(即轮廓迂回法)；而对于孔径 小于0．2mm至几微米的孔，必须通过特殊的手段对激光束进行限模或调制方可实现。近 几年我国的有关人员通过腔内增设光栏和缩短透镜焦距等的方法获得了孔径为25～ 309m高精度孔的激光加工。 4)激光打孔材料多样化。 以前人们已经尝试用激光在许多种材料上打孔，如金属材料中的炭钢，非金属材 料中的红宝石、人造金刚石、玻璃、橡胶、陶瓷等。现在可应用激光打孔的材料越来 越多，在金属材料中有钢、铍、钨、钼、镁、锗、硅、轻金属、铜、锌、铝