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* 品保基础知识培训汇总 目录 培训回顾篇 公司质量方针 科学管理，一流品质，优质服务，持续发展。 公司2016年质量目标 进料检验合格率91% 工序一次检验合格率93% 成品检验出厂合格率96.5% 培训回顾篇 公司各车间2016年直通率目标 注塑车间直通率95% SMT车间直通率98.5% 压铸车间直通率95.5% 机加工车间直通率96% WDD车间组装直通率92% WDD车间包装直通率98% MDC车间组装直通率A类96% B类82% C类75% MDC车间包装直通率A类97% B类91% C类85% 培训回顾篇 IQA工作职责 1、依据进料检验标准、送检单，对物料进行抽样检验； 2、负责确认产品来料规格、数量及包装等，并对关键性能进行检测； 3、负责异常物料跟踪处理向供应商发出《来料品质异常单》追踪异常状况至结案； 4、根据计划部需求开出《MRB评审单》，根据评审结果标示物料状况； 5、对原材料进行称重并记录，每日记录，每月汇总； 6、对生产单位退回仓库的物料进行再确认及复判动作，并贴上对应的状态标识； 7、汇总各项检验记录及相关资料，进行月度汇总存档； 8、完成上级领导交代的其他任务。 培训回顾篇 IQA领班工作职责 1、公司进料端质量目标对应的管控与达成； 2、负责IQA课进料质量标准和检验规程的执行,监督指导各项质量检验工作； 3、供应商来料异常的跟进追踪结案； 4、IQA课负责记录进料检验质量数据的整理,制作日报,进行统计； 5、IQA课日报、周报、月报的统计整理； 6、IQA课负责进料质量异常原因分析及核查,并跟踪改善措施； 7、跟进MRB单会签进度及结果，并跟催供应商改善对策回复及改善效果确认； 8、负责各课室人员的品质基础能力知识培训与加强，品保内部工作职位技能培训及基础知识培训课程，现场辅导人员检验操作； 9、完成上级领导交代的其他事项。 培训回顾篇 IPQC工作职责 1、根据检验标准及作业指导书对产线进行质量标准监测； 2、负责产线首件检验，制程巡查稽核作业及改善追踪； 3、对生产线的质量标准、人员、设备等状态监督及核查； 4、负责在制品生产过程质量标准和检验规程的监控；,监督指导各项质量检验工作； 5、生产车间的品保人员需对车间产品进行检验判定； 6、负责记录产线生产过程质量数据的整理、建档； 7、制程端检验报表、制程通率统计汇总； 8、负责跟进产线质量异常原因分析及核查,并跟踪改善措施； 9、对重大质量问题，及时向主管报告； 10、对检测所使用的设备、仪器进行日常维护、保养。 培训回顾篇 FQC工作职责 1、根据检验标准及作业指导书对产品进行质量标准监测； 2、负责半成品生产过程质量标准和检验规程的监控,监督指导各项质量检验工作； 3、不合格品管制及异常追踪结案； 4、负责记录半成品、成品质量数据的整理及汇报,制作日报； 5、负责客户送样品记值，报表输出； 6、负责跟进不合格品质量异常原因分析及核查,并跟踪改善措施； 7、对重大质量问题，及时向主管报告； 8、对检测所使用的设备、仪器进行日常维护、保养； 9、完成上级领导交代的其他事项。 ? 培训回顾篇 OQC工作职责 1、根据检验标准及作业指导书对产品进行质量标准监测。 2、负责成品首件确认及检验，不合格品管制及异常追踪结果； 3、负责成品不合格品管制及异常追踪结果确认； 4、客户段反馈的异常的改善效果确认。 5、负责记录成品检验数据的整理及汇报,制作日报、月报等。 6、负责跟进不合格品质量异常原因分析及核查,并跟踪改善措施； 7、对重大质量问题，及时向主管报告。 8 、对检测所使用的设备、仪器进行日常维护、保养。 9 、完成上级领导交代的其他事项。 培训回顾篇 PQC领班工作职责 1、公司质量目标对应的管控与达成，管控各车间生产直通率，半成品合格率及成品合格率是否达成质量目标值； 2、各课室人员日常工作管理与安排，依制造中心各车间运作状况之工作安排，每日不定时巡查各车间生产状况，定时召开PQC会议，品管区域6S执行力及人员工作状况。 3、负责在制品，成品质量标准和检验规程的执行,监督指导各项质量检验工作； 4、核查各生产车间在制品，成品合格率是否达标和人员操作方式是否按标准规范作业。 5、PQC课在制品，成品过程质量数据的统计整理归档； 6、统计汇总半成品、成品检验数据、制通率统计报表稽核，对达成状况月底进行汇总统计。 7、PQC课负责在制品，成品质量异常原因分析及核查，并跟踪改善措施； 8、各车间质量异常确认及管控，稽核异常纠正和预防改善对策及最终结果确认，跨部门工作协调及沟通。 9 、负责课室人员的品质基础能力知识培训与加强，品保内部工作职位技能培训及基础知识培训课程，现场辅导人员检验操作。 10、完成上级领导交代的其他事项。