数控车床编程与操作实训.ppt

移动按钮 复位 按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等。 循环保持 程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。按 恢复运行 运行开始 程序运行开始 主轴倍率修调 将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴倍率。 进给倍率修调 调节数控程序自动运行时的进给速度倍率，调节范围为0~120%。置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。 报警应答键 通道转换键 信息键 上档键 对键上的两种功能进行转换。用了上档键，当按下字符键时，该键上行的字符（除了光标键）就被输出。 空格键 删除键（退格键） 自右向左删除字符 删除键 自左向右删除字符 取消键 制表键 回车/输入键 （1）接受一个编辑值。（2）打开、关闭一个文件目录。（3）打开文件 翻页键 加工操作区域键 按此键，进入机床操作区域 程序操作区域键 参数操作区域键 按此键，进入参数操作区域 程序管理操作区域键 按此键，进入程序管理操作区域 报警/系统操作区域键 选择转换键 一般用于单选、多选框 机床准备 a激活机床 检查急停按钮是否松开，若未松开，将急停按钮松开 b机床回参考点 1）进入回参考点模式 系统启动之后，机床将自动处于“回参考点”模式 在其他模式下，依次点击按钮 和 进入“回参考点”模式 2）回参考点操作步骤 X轴回参考点 点击按钮 ，X轴将回到参考点，回到参考点之后，X轴的回零灯将从变为 ； Z轴回参考点 点击按钮 ，Z轴将回到参考点，回到参考点之后，Z轴的回零灯将从变为 ； 对刀 采用试切法对刀 直径X方向 长度Z方向 第三讲调试程序 西门子802D廓车削循环编程格式 CYCLE95 (NPP, MID, FALZ, FALX, FAL, FFI, FF2, FF3, VARI, DT, DAM, _VRT)其中各参 数的含义如下表 NPP 轮廓子程序名称 MID 给深度（输入时不带正负号） FALZ 纵向轴上的精加工余量（输入时不带正负号） FALX 横向轴上的精加工余量（输入时不带正负号） FAL轮廓相适应的精加工余量（输入时不带正负号） FF1无底切粗加工的进给率 FF2深入底切段时的进给率（进入凹槽时的进给率） FF3精加工进给率 VARI加工方式，其值域：1～12 DT于在粗加工时进行断屑的停留时间 DAM行程长度，在该长度后，每个粗加工切削都将中断以进行断屑 _VRT粗加工时由轮廓退刀的行程，增量（输入时不带正负号） 数值（VARI） 纵向/横向 外部/内部 粗加工/精加工/综合加工 1 纵向 外部 精加工 2 横向 外部 精加工 3 纵向 内部 精加工 4 横向 内部 精加工 5 纵向 外部 粗加工 6 横向 外部 粗加工 7 纵向 内部 粗加工 8 横向 内部 粗加工 9 纵向 外部 综合加工 10 横向 外部 综合加工 11 纵向 内部 综合加工 12 横向 内部 综合加工 加工方式与切削动作方式 外部和内部加工 纵向加工方式中的内部和外部加工： 当毛坯切削循环刀具的切深方向为-X向时，则该加工方式为纵向外部加工方式(VARI = 1/5/9) 当毛坯切削循环刀具的切深方向为+X向时，则该加工方式为纵向内部加工方式(VARI = 3/7/11) 横向加工方式中的内部和外部加工： 当毛坯切削循环刀具的切深方向为-Z向时，则该加工方式为橫向外部加工方式(VARI = 2/6/10) 当毛坯切削循环刀具的切深方向为+Z向时，则该加工方式为横向内部加工方式(VARI = 4/8/12) 调试程序 根据本节课讲的内容，导入第一节设计的精加工轨迹程序， 把完整程序传入西门子802D系统，调试并模拟加工。 程序段号 程序 程序说明 SC01.MPF 程序名 N10 T01D1 设置粗加工前的准备参数 N20 S03 N30 G07 N40 G00 X65 Z5 刀具快速移到循环点 N50 CYCLE95(“AA：BB”，2，0.2，0.1，0，120，80，60，9，0，0，0.5) 外轮廓粗、精切循环 N60 G00 X150 Z200 回参考点 N70 M09 主轴停转、冷却液关 N80 M30 程序结束 N90 AA： 轮廓起点标识 N100 G01X20 外轮廓精加工程序 N110 Z0 N120 X24 Z-2 N130 Z-20 N140 X30 N15