潍柴一号工厂精益生产推进汇报.pptVIP

* 精益推进工作开展情况 四 四、精益推进工作开展情况 一号工厂安全理念逐步由“安全零事故”转变为“安全零违章”，进一步提升分厂安全意识。 每月各班组组织开展危险预知训练，发现班组现场危险源，并开展排查整改，截止目前，安全类的现场改善占改善总数的25%。 组织开展安全动态管理工作，使安全现场管理工作更加规范化，标准化，实现动态点检、监管及预警。 4.1、安全 四、精益推进工作开展情况 开展安全对标回头看工作，对安全对标项目各阶段的工作进行回顾总结，并对问题整改情况进一步完善，目前安全对标工作取得成效如下： 1）对照标准，完成了13种基础管理类文件、 57项标准的修改工作。2）针对21种基础设备、设施，158项标准，对标发现问题234项，按照推进计划，已整改完成232项。 4.1、安全—安全对标 依据规范制定“安全生产标准化评定标准” 采用“课赛结合”的培训方式，逐级学习安全规范 配电柜 起重机械 金属切削机床 工业梯台 压力容器 冲、剪、压机械 对标整改，固化现场安全标准规范 建立共享平台，实时调控安全对标整改进度 工作总结汇报 四、精益推进工作开展情况 将安全管理制度标准运行进一步下沉，日常监督检查的重点由“侧重于问题层面”向“车间、班组级的安全管理体系运行”转变，有力保障体系的全面运行。 4.1、安全—管理下沉