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PAGE 9 PAGE 7 全纸桶加工作业指导书 版本 1 修改号 01 文件编号 SC-ZY-B 审核 批 准 日期 日 期 全纸 全纸桶加工作业指导书 文件发放号： 发放日期： 受控状态： 文件修改控制页 修改通知单 修改文件号 修改方式 批准人 日期 修改人 目 录 序号 文件顺序编号 工序名称 1 SC-ZY-B-01 熬胶 2 SC-ZY-B-02 制底划盖 3 SC-ZY-B-03 卷纸筒 4 SC-ZY-B-04 定尺齐头 5 SC-ZY-B-05 轧摺 6 SC-ZY-B-06 涂胶上底 7 SC-ZY-B-07 卷沿 8 SC-ZY-B-08 套桶圈 9 SC-ZY-B-09 喷字喷漆 SC-ZY-B-10 包装入库 熬胶工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-01 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业步骤 1. 作业前准备 1.1 负责区域内的卫生并进行清洁工作 1.2 检查锅炉燃烧情况及蒸汽管是否通气顺畅。 2. 作业过程 2.1 将固体胶和水按照10：100的比例放入不锈钢的缸内，用蒸汽加热； 2.2 蒸汽管通入缸底，使胶能在缸内保持翻滚； 2.3 2.5—3小时后检查胶的溶解情况，胶的黏度是否适用， 2.4 取少量胶，粘贴小片原料纸，5分钟后检查是否能完整揭开两片原料纸，如果能够完整揭开要立即上报车间主任进行原因查找； 2.5 溶解完全降温30分钟后通知卷纸筒工序操作工可以开始进行生产； 制底划盖工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-02 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业步骤 1. 作业前准备 1.1 提前10分钟到岗。 1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。 2. 作业过程 2.1 按所生产桶的规格根据桶底直径调整好刀距并固定； 2.2 取五合板放在刀距的正下方，均匀过刀划透并且周边无毛刺，直径误差±0.5mm之内； 2.3 生产过程中按照1%的抽样比例，用盒尺进行测量以保证符合底盖的规格要求； 2.4 将合格工件码放整齐，边角料及时清理，生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。 卷纸筒工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-03 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业步骤 1. 作业前准备 1.1 提前20分钟到岗。 1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。 2. 作业过程 2.1 开启卷筒机检查设备是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任； 2.2 根据生产要求按不同规格直径的桶换好相应的芯模，并在胶槽内加入已熬好的胶。 2.3 检查胶的黏度是否适用； 2.4 再次按照生产计划确认所要加工的纸桶的规格及相应的厚度； 2.5 将领用的纸卷光滑面向下按在机架上，根据桶的高度留好相应的余量用定尺器定好纸卷的切刀尺寸； 2.6 在纸运转过程中不能打折，切口要直不能出现歪斜，胶要均匀的涂在纸的外侧。 2.7 根据芯模的中心径确定圈数，数准圈数不得少圈多圈，误差不得超过周长的五分之一； 2.8 分别用外径千分尺和盒尺自检生产出的前3只纸筒，是否符合加工标准，符合标准方可进行批量生产；如果不符合加工标准，要立即上报车间主任查找原因。 2.9 生产出来的纸筒由擦胶工擦胶后转入下道工序； 2.10 生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。 定尺齐头工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-04 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业步骤 1. 作业前准备 1.1 提前10分钟到岗。 1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。 2. 作业过程 2.1 开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任； 2.2 根据生产桶的直径换好相应的芯模，根据生产桶的高度将刀架位置调整好并固定； 2.3 对齐头后的第一只桶用盒尺测量其高度，误差应在±1mm之内； 2.4 正常生产的情况下对所加工的纸筒进行抽样检查，抽样数量为1%； 2.5 将合格的纸桶码放整齐转入下道工序。 轧摺作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-05 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业步骤 1. 作业前准备 1.1 提前10分钟到岗。 1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。 2. 作业过程 2.1 开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任； 2.2 根据桶的规格换好模具，将纸桶装在模具上； 2.3 打开电源，推动手把压紧纸筒，纸