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第一章 1?1比较硬质合金与高速钢性能的主要区。为何高速钢刀具仍占有重要 答：高速钢是在合金工具钢中加入较多的鹄.钮.铅.锐等合金元素的 高合金工具钢。它具有较高的强度.韧性和耐热性。， 硬质合金是由硬度和熔点都很髙的碳化物，用Co、Mo. Ni作粘结剂烧结而 成的粉末冶金制品.其常温硬度可达78?82 HRC,能耐850?lOOOt的髙温，切 削速度可比髙速钢髙4?10倍.但其冲击韧性与抗弯强度远比髙速钢差，因此很 少做成整体式刀具.实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固 定在刀体上? 3 高速钢是一种加人了较多的鹤.辂.相等合金元素的高合金工 具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有刀具材料中最高的。高 速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃；锻造.热处理变形小, 目前在复杂的刀具，如麻花钻、丝锥、拉刀.齿轮刀具和成形刀具制造 中，仍占有主要地位。亠 1.2目前，高硬度的刀具材料有哪些？其特点和使用范围如何？亠 答:金刚石，其硬度极高，可达10000 HV (硬质合金仅为1300?1800 HV)?其耐磨性是硬质合金的80?120倍。但刃性差，对铁族材料亲和 力大。因此一般不宜加工黑色金属，主要用于硬质合金.玻璃纤维塑料. 硬橡胶.石墨.陶瓷.有色金属等材料的高速精加工。 氮化硼(CNB) “ 这是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可达7300?9000HV,仅次 于金刚石的硬度。但热稳定性好，可耐1300?1500C高温，与铁族材料 亲和力小。但强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火钢.冷硬铸铁. 高温合金和一些难加工材料。 1.3选择切削用量的次序是什么？为什么？ “ 答:切削用量是切削速度％、进给量背吃刀量心三者的总称.切削 用量的大小对加工质量、加工成本.切削力、切削功率.刀具磨损有着 显著的影响。“ 在粗加时，应在充分发挥机床潜力、提高切削效率的基础上，使刀 具的磨损量最小；无论是增大背吃刀量或进给量，还是提高切削速度, 都能在一定的时间内切除较多的金属，提高生产效率。但是，在这三个 因素中，对切削功率和刀具寿命影响最大的是切削速度，其次是进给量, 背吃刀量的影响最小。粗加工时根据工件的加工余量，首先选择尽可能 大的背吃刀量其次选择尽可能大的进给量力最后根据刀具耐用度 确定最佳的切削速度七；并且校核所选切削用量是机床功率允许的。卩 |;|在精加工时，应首先保证加工表面的尺寸精度.形位精度和表面粗 糙度，兼顾刀具合理的刀具寿命。精加工时首先根据粗加工后的加工余 量确定背吃刀量(如其次根据已加工表面粗糙度的要求，选取较小的进 给量力最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选择较高的切削速度 |;| VC;并校核所选切削用量是机床功率允许的。 1.4金属切削刀具切削部分的材料，在切削性能和工艺性能方面应满足 哪些要求？为什么？ “ 答：(1)高的硬度和耐磨性“ 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度.常温下一般应在 HRC60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好 足够的强度和韧性° 刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料必须 要有足够的强度和韧性°， 良好的耐热性和导热性亠 刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越 好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具 材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削 部分的温度，减轻刀具磨损。? 良好的工艺性 为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能 (热塑性.可焊性.淬透性)和机械加工性能。。 (4)良好的经济性 1?5通用高速钢常用的有哪几种牌号？主要化学成分是什么？「 答:1）普通高速钢常用牌号有W18Cr4\\ W6Mo5Cr4V2o是在合金 工具钢中加入较多的磚.钮.銘.锐等合金元素的高合金工具钢。。 S|\2 ）高性能高速钢常用牌号有9W18Cr4V 9W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4\3等。在普通高速钢中增加碳、锐的含量或加入一些其它 合金元素。2 S|\ 1.6什么叫硬质合金？常用的有哪几类？试举出粗加工.精加工钢件和 铸铁的硬质合金牌号？ “ 答：硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo. Ni作粘 结剂烧结而成的粉末冶金制品。“ 我国目前生产的硬质合金主要分为三类：K类（YG）. P类（YT）. M 类（YW）. 粗加工钢件：YT5. 精加工钢件：YT30* 加工铸铁：YG8. YG6、YG3、YW1 YW2. 第二章 习题2“ 2.1机床夹具具有哪几个组成部分？各起何作用？「 答：机床夹具一般由以下几部分组成：“ 定位元件及定位装置，用于确定工件正确位置的元件或装置.“ 2?夹紧元件与夹紧装置,夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，