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第7讲 时间与供应源 7.1 交货期管理 7.1.1 基于时间的竞争 7.1.2 按时交货 7.1.3 提前期压缩 7.2 供应源管理 7.2.1 自制与外购决策 7.2.2 内包与外包决策 7.2.3 单源与多源决策 7.2.4 本地供应源与全球供应基地 7.2.5 战略供应管理(strategic sourcing) 7.1.1时间的影响与竞争优势 目前,客户对产品的需求除了多样化、个性化之外,还日益对供应链及时性和敏捷性提出要求,因此面临着不断缩短交货期的压力。 基于时间的竞争 (Time-based competition)时间是继价格、质量之后最重要的竞争因素。许多因素导致了时间敏感性市场的成长:①逐渐缩短的产品生命周期;②客户消减存货的趋势;③多变的市场使预测变得不可靠。 时间的影响:时间-成本;时间-库存;时间-敏捷性 制造企业竞争策略转变 competitive Strategy Shift 交货期管理 交货(日)期(Due date;Delivery time):交货期由下列六项前置时间构成。 提前期、前置期(Lead time):采购提前期是指从订单发出到接收物品的时间间隔。从客户的角度来看,提前期是从下订单(订货)到订货到达(交货)所经历的时间。从供应商的角度来看,提前期是从接受订货到交货的运作周期时间(Cycle time)。 7.1.2 按时交付 交货期管理的第一项要求:可靠性-按时交货(On time delivery)-准时交付(Just-in-time,JIT) 交货期提前:物料采购的交货控制至为重要,交货期太早,增加仓租管理费用及损耗,积压资金且负担利息; 交货期延迟:延迟交货对供应商和采购商都将带来损失。 延期损失:未能按期交付而违反合同的供应商有义务向采购方支付一定的损害赔偿。 缺货损失:缺货还能带来采购方的其他方面的机会损失。会造成停工待料,机器及工人闲置,更会影响企业信誉或受合约限制,导致逾期罚款或赔偿损失。总之,交货迟延一旦发生,后续的一连串计划(生产计划、出货、输送、销售计划等)即会发生异常,而影响到公司内外的各种事务,甚至造成顾客抱怨;进而使生产成本增加、流程混乱、不断地丧失应得的利润。 供应商不能如期交货的原因 1、供应商原因 (1)超过产能或制造能力不足 (2)转包不成功 (3)制造过程或品质不良 (4)材料欠缺 (5)报价错误 (6)缺乏责任感 交期管理工作要点 交货期管理的一些衡量指标 企业可以设定指标借以考核交货期管理的绩效,下边是几种常见的交货延迟的绩效指标: 延迟交付率(%)= 延迟件数率(%)= 延迟日数率(%)= 物料订购跟催表(催货单) 分类: 跟催员:________ 7.1.3 提前期压缩 交货期管理的第二项要求:速度 — 提前期压缩(Lead time reduction, Cycle time compression)— 快速响应(Quick Response) (1)时间是继成本、质量之后最重要的竞争因素;快速响应是基于时间的竞争(Time-based competition)的必然要求之一。采购提前期可以是固定的也可以是变化的,采购提前期的变化常常导致库存过多或发生缺货,因此固定的已知的提前期比变化的提前期要好些; (2)时间代表着成本:提前期长短与流通渠道的长度、货物滞留时间与渠道中的存货量有直接关系,产品在管道里的每一天都发生库存持有成本。较长的提前期意味着增加库存和成本; (3)提前期较长意味着对客户的服务水平降低,对客户需求的反应速度较慢。无论是工业客户还是消费者对于时间的敏感度越来越高。因此尽可能压缩提前期是提前期管理的基本要求。 缩短采购前置时间(Lead Time) ①视供应商为“在外的工厂”; ②利用“总括性订单”(Blanket Order)提供未來采购数量的预测; ③利用供应商排程(Vendor Scheduling)作好近期交货计划; ④了解供应商采购前置时间的构成; ⑤要求供应商持续的缩短前置时间; ⑥改善采购作业流程,缩短与供应商之间的连接(无缝连接)。 按时交付与提前期压缩的关系 基于时间的竞争-交货期管理 7.2.1 自制与外购决策make/do or buy decision 自制与外购决策是指就材料、物品或服务的来源做出决策,这种选择是在以下两者之间做出的:由内部生产材料、物品(自制make)或提供服务(做do);还是从组织之外的某个来源采购(外购buy)? 任何组织的关键战略决策几乎都集中在自制还是外购决策上,在过去,许多大企业都倾向于选择自制,形成一个反向联合包括很多制造与装配分厂的
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