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石灰稳定土基层施工方案
一﹑工程概况
该工程底基层为18cm厚10%得石灰稳定土结构。
二﹑工期安排
石灰稳定土底基层从 年 月 日开始至 年 月 日完成。
三﹑施工准备
施工控制点桩位放样完毕,各种机械设备配套机具与设施全部到位并调试完成。
四﹑施工方案及施工方法
1﹑备料
土块最大粒径不应大于15mm。石灰要达到Ⅲ级以上,采用消石灰粉,最大粒径不应大于10mm。
2﹑路基准备
在铺住基层前,对路基进行整修﹑复压,使其表面应平整﹑坚实,具有规则的路拱,没有任何松散和软弱地点,其平整度﹑密实度应符合要求。
3﹑施工放样
在准备好的路基上恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线每10-15m设一桩,并在两侧路肩边缘有外设指示桩和标高桩,并放出中桩﹑边桩,进行水平测量。
4、拌和灰土
用装载机在土场和过筛后的消石灰按照一定比例进行均匀拌和,使其含水亮略大于最佳含水量1—2%,并随时检测拌和灰土的灰剂量,直至达到10%为止。
5、运输摊铺灰土
用自卸车将拌和好的灰土运到施工地点,根据路基宽度计算出每延米所用灰土量,用白灰线打出方格,直接码方进行计量,而后用推土机进行摊铺整平。
6、拌和
用稳定土拌和机拌和1—2遍,拌和深度达到稳定土层下18cm左右,应设专人跟随拌合机,随时检查深度,并配备拌和机操作人员随时调整拌和深度,检查拌和均匀性,调整拌和机行走速度,避免有素土夹层。
7、整型
1)、先用推土机进行稳压1—2遍。
2)、由人工配合平地机细整型,直线段由两侧向中心刮平。曲线段,无超高时,要由两侧向中心刮平,有超高时,由内侧向外侧刮,在平地机整型时,先由人工根据松铺厚度,确定高度,每隔20cm打出灰线,由平地机根据灰线进行初整。
3)、再用人工拉线整平、整型,使石灰稳定土具有规定的坡度和路拱,不允许坑洼现象,并应特别注意接缝处得整平,必须使接缝顺适平整。
8、碾压
整型完后,当混合料处于最佳含水量±1%时,立即进行碾压,如表面水分不足,应注意洒水,采用“轻-重-轻”的原则碾压。
1)、先用振动压路机全面进行碾压,碾压时,轮迹应重叠20cm轮宽。
2)、然后用光轮压路机碾压1—2遍。
9、养生
养生方法采用洒水的形式,达到规定得设计强度后,方可进行下道工序。养生期内(7天)除洒水及透层油施工车外,必须有切实禁止车辆通行得强制措施(如设路障、专人看管等)。
五、落实好施工人员、确保工程质量
为了工程快速发展,项目部设路基整修组,机械管理组,测量放线组,各组负责人各守其位,各负其责,明确工序要求,限期保质完成任务。
六、建立健全、安全保障制度、确保工程无事故
在串村过巷的施工地段,我们采取多种措施:贴告示、设路障、配合专人负责安全,保障工程顺利进行。特别注意,在雨季施工期防水措施落实,在一般情况下,保障路基安全无恙。
七、努力加强自检,确保质量过关
项目部加强了检测队伍的管理,提高了业务素质,检测人员每天深入工地,随时进行检测,使自检与施工保持同步,保证规范施工质量达标。
建筑工程有限公司
万荣项目部
年 月 日
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