农业加工生产-高能大豆皮颗粒制造技术.docVIP

7A版优质实用文档 PAGE PAGE 100 7A版优质实用文档 高能大豆皮颗粒制造技术 一、项目简介： 先进的制油工艺采用先去皮、后溶剂浸出提取大豆油。与传统的机械压榨及连皮浸出工艺相比，该工艺生产能力大，豆粕质量高。随着这一工艺的普及，大豆皮将成为现代制油工业的主要副产品之一。 大豆皮对牛、羊等反刍动物，猪、兔等单胃动物及狗等宠物的饲用价值已被众多学者证实。然而，大豆皮容重小（与同重量的玉米相比，大豆皮的体积约是玉米的5-6倍），能量低，抗胰蛋白酶等有害因子含量高（脲酶活性高于1mgN/min.g）等对饲料加工、运输、储藏和动物生长不利的物理及营养特性使大豆皮这一饲料资源在中国至今未得到合理的应用。 该项目综合利用制油厂的多种下脚料，制得高能、高营养效价的安全型大豆皮颗粒，特别适用于圈养反刍动物。 二、经济技术指标： 颗粒粉化率8% 脲酶活性0.4% 加工成本100元/吨 三、项目成熟程度： 完成中试 四、应用范围及领域： 大豆油厂、饲料厂 五、市场前景及预测： 在国内恢复草原植被，改放牧为圈养的长期方针下，反刍动物饲料的需求量会大幅度增加。研究证明，高能大豆皮颗粒的营养价值高于玉米，而其价格远低于玉米。 六、投资规模及经济效益概算： 按原料供应和产品销售量可分别在时产2.5,5.0,10.0吨中选定生产能力。以时产5吨为例，设备投资约65万元，普通饲料厂改建费20万元，每吨可达利润100元。 七、合作方式： 技术转让，提供配方、工艺设计、制作参数等。 八、生产所需条件： 具有稳定的大豆皮原料供应。 无公害高效水产饲料制造技术 项目简介： 坚持无公害养殖路线，是使我国水产养殖业走出困境，持续发展的唯一途径。在无公害水产养殖的各个环节中，无公害水产饲料的生产和应用是重要的物质保证之一。 不含对人体有害物质、不污染环境、有利于养殖动物的健康生长和养殖产品品质提高，是无公害水产饲料的基本要素。本项目制取的水产饲料中。依靠合理的配方提高水产动物的生长速度和免疫力；依靠合理的加工方式提高饲料的耐水性能，从而使饲料无公害和高效。 本项目内容包含：淡水虾饲料、海水虾饲料、海水鱼饲料及特种淡水鱼饲料。 二、经济技术指标： 饲料系数：1.0—2.0(按养殖对象及原料状况变动) 不含激素等违禁药物，不含抗生素、不含合成粘合剂 三、项目成熟程度： 已有应用单位，产品质量高于国内其它同价位产品。 四、应用范围及领域： 水产饲料厂 五、市场前景及预测： 国家对饲料的安全性将控制更严，绿色水产品的市场潜力也已显露。无公害高效水产饲料的制作技术将给社会、给饲料厂和水产养殖场带来长远的收益。 六、投资规模及经济效益概算： 按原料供应和产品销售量可分别在时产2.5,5.0,10.0吨中选定生产能力。以时产5吨为例，设备投资约65万元，普通饲料厂改建费20万元，每吨可达利润100元。 七、合作方式： 技术转让，提供配方、工艺设计、制作参数等。 八、生产所需条件： 水产饲料加工设备、厂房及仓库 水产专用全脂大豆制造技术 一、项目简介： 大豆中天然存在的胰蛋白酶抑制剂、红细胞凝结素等抗营养因子有害于水生动物的生长。这些抗营养因子中，胰蛋白酶抑制剂耐高温，用普通方法难以去除。目前，采用膨化法去除大豆胰蛋白酶抑制剂已得到工业化应用。然而，膨化过程中的高温、高压、高剪切作用在有效地去除胰蛋白酶抑制剂的同时，破坏了大豆细胞的组织结构，大豆种油脂由细胞内油变成游离油。饲料原料中游离油的存在，削弱了饲料制粒过程中压模、压辊对饲料的膨化力，致使颗粒饲料产品结构松散，水中稳定性差，加工质量难以达到水产饲料应有的指标。 采用水产专用全脂大豆制造技术制得的全脂大豆品质稳定，耐储藏、便于进一步运输和加工，更有利于水产饲料产品的耐水性提高。 二、经济技术指标： 水产用全脂大豆对饲料产品耐水性的影响与豆粕相当。 全脂大豆的抗胰蛋白酶活性符合国家对饲用豆粕规定的指标（脲酶活性≦0.4mgN/min.g）。 KOH溶解度≥80% 吨大豆处理成本≤250元 三、项目成熟程度： 完成小试 四、应用范围及领域： 水产饲料 五、市场前景及预测： 中国近几年的水产养殖发展速猛，年海水养殖产品达350万吨，淡水养殖产品达650万吨。由此推算，中国水产配合饲料年需要量约为1000万吨。水产饲料中豆粕的使用比例为10-35%，以20%计算，年耗用豆粕200万吨。为使饲料满足水产动物的营养需要，在使用豆粕的同时，需加入30万吨的油脂。200万吨豆粕和30万吨油脂的的营养价值与230万吨全脂大豆相当，而价格却高出6亿元以上。若进一步考虑因采用水产用全脂大豆提高了饲料耐水性，使饲料的散失率下降5个百分点。则年可节约饲料50万吨，价值10亿元以上。即该技术在全国水产养殖区推广后，年经济效益达16亿之巨。