半轴套管工艺分析校本教材.docVIP

引言 在汽车中,半轴管头是后桥与轮轴的重要连接件，半轴管头加工质量的好坏关系到整个驱动和制动系统安全。我校引进五征汽车半轴管头的加工，为实现校企紧密合作、产教结合，培养适应一线生产紧缺工人提供了典范。深刻领会和把握该零件的加工工艺过程,渗透学生实习项目，该零件是很好的例题。既解决了实际生产问题,又提高了学生生产技能，为产教结合找到了出路。 半轴管头是汽车后桥上一个重要的保安件,它在工作时要承受复杂的交变应力作用,并承受较大的扭距和垂直载荷,其形状为带法兰的变截面的阶梯管体。如图1所示。 图1整体半轴套管,国内生产厂家都采用整体胎模锻成型工艺，后经立钻钻孔→普通车床粗车→数控车床半精车→数控车床精车→铣床铣削键槽，系列机械加工而成。 模块一、 安全文明生产及6S管理 任务一、安全文明生产 【任务描述】请大家认真学习车间的安全生产规章制度，牢固树立安全第一的思想意识。 【任务实施】1、认真学习安全文明生产内容知识储备。 2、互相讨论在车间中应该注意哪些问题。 【知识储备】 （一）安全文明生产的重要性 文明生产是管理中一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具、刀具的使用寿命，影响操作工人技能的发挥。所以作为职业学校的学生、工厂的未来工人，从学习基本操作技能开始，就要重视培养文明生产的良好习惯。因此，要求操作者在操作时必须做到： 1.文明操作，遵守各种规章制度； 2.穿紧袖口工作服或戴套袖。女同学（长发）应戴工作帽，长头发应全部塞入帽内，防止被旋转的卡盘或工件缠绕，造成危险。 禁止穿裙子、短裤、拖鞋和凉鞋进入车间，防止扎伤划伤； 3.安装工件： (1)工件要定位准确、装夹牢固，不能夹伤已经加工好的表面 ，可以采用软铜皮或铝皮垫在卡爪和工件表面之间； (2)工件安装完毕随手取下卡盘板手，防止带着扳手开机 。否则扳手可能高速撞向导轨或高速飞出，造成伤机器或伤人事故，非常危险； (3)毛坯料从主轴孔伸出不得太长，并应使用料架或档板，防止甩弯后伤人； 4.安装刀具： (1)刀具应垫好，放正，夹牢 ； (2)装卸刀具和切削加工时，切记锁紧方刀架 ； (3)装好工件和刀具后，进行极限位置检查 ； 5.开车后： (1)、不能改变主轴转速 ，变速必须先停车后调整； （2）、不能测量工件尺寸 测量必须先停车； (3)、不准用手触摸旋转着的工件，特别是加工螺纹时，严禁用棉纱擦拭工件； (4)、切削时精力集中，不准擅离开机床 ，注意身体和衣服不能靠近旋转的机件，如工件、卡盘、光杠、丝杠等； (5)、切削加工时不准戴手套； （6）、头不能距离工件太近，以防切切屑飞入眼中，为了防制切屑崩碎飞入眼中，必须戴好防护眼镜； （7）、不能用手直接清除切屑，要用专门的工具清除切屑； （8）、不得随便装拆电气设备，以免发生触电事故。若工作中发现电气有问题，应立即退刀、停车、断电并及时报告。不得擅自拆装修理，未经修理完好的机器不得使用。 6.若发现或发生事故： (1)、立即停车，关闭电源 (2)、保护好现场 (3)、及时处理并向有关老师汇报，以便分析原因，总结经验教训 二、安全生产的注意事项 1．.开车前，检查车床各手柄位置是否正确。启动后，应使主轴低速空转1-2分钟（冬季3-4分钟），使各个运动部位得到充分润滑； 2.工作中需要变速时，必须先停车。变换走刀箱手柄位置要在低速时进行； 3.不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件； 4.装夹较重工件时，应用木板保护床面，防止工件落下砸伤导轨； 5.车刀磨损后要及时刃磨，以免增加不必要车床负荷； 6.车削铸铁、气割下料的工件时，导轨上的润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应清除干净； 7.使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油，冷却泵中的冷却液应及时定期调换； 8.下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油部位加注润滑油； 9.下班后将大拖板至床尾一端，各转动手柄放到空档位置，关闭电源。 10.工具放在固定位置，不准随便乱放。 11.爱护工量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油，放入盒内。否则会影响工具量具的使用寿命，加工效率，测量精度，甚至出现废品。 【任务测评】 考核成绩 非常优秀 优秀 良好 及格 学习体会 任务二、车间6s管理 【任务描述】认真学习车间6s管理及实施细则，提高每节实训课的效率。 【任务实施】1、学习车间6s管理知识储备。 2、各个班级组织实施6s。 【知识储备】 一、6s说明 所谓6s是指对生产现场各生产要素（包括人和物）所处的状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、提升素养及提高安全意识的活动。其管理精髓是全员参与，人人保持——改善——保持——管理活动，只有起点没有终点。 １.整理 将工作场所的任何物品